CNC Machining Προσδιορίστε την ποσότητα κοπής

Σύντομη περιγραφή:


  • Ελάχ.Ποσότητα Παραγγελίας:Ελάχ.1 Τεμάχιο/Τεμάχια.
  • Δυνατότητα προμήθειας:1000-50000 Τεμάχια το μήνα.
  • Χωρητικότητα στροφής:φ1~φ400*1500mm.
  • Ικανότητα άλεσης:1500*1000*800 χλστ.
  • Ανοχή:0,001-0,01mm, αυτό μπορεί επίσης να προσαρμοστεί.
  • Τραχύτητα:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, κ.λπ., σύμφωνα με το αίτημα των πελατών.
  • Μορφές αρχείων:Οι μορφές CAD, DXF, STEP, PDF και άλλες μορφές είναι αποδεκτές.
  • FOB τιμή:Σύμφωνα με το σχέδιο και την ποσότητα αγοράς των πελατών.
  • Τύπος διαδικασίας:Τόρνευση, φρεζάρισμα, διάτρηση, λείανση, στίλβωση, κοπή WEDM, χάραξη με λέιζερ κ.λπ.
  • Διαθέσιμα υλικά:Αλουμίνιο, ανοξείδωτο χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα, τιτάνιο, ορείχαλκος, χαλκός, κράμα, πλαστικό κ.λπ.
  • Συσκευές επιθεώρησης:Όλα τα είδη συσκευών δοκιμής Mitutoyo, CMM, προβολείς, μετρητές, κανόνες κ.λπ.
  • Επιφανειακή επεξεργασία:Μαύρισμα οξειδίου, Γυάλισμα, Ενανθράκωση, Ανοδίωση, Επιχρωμίωση/Ψευδάργυρος/Νίκελ, Αμμοβολή, Χάραξη με λέιζερ, Θερμική επεξεργασία, Επικάλυψη με σκόνη κ.λπ.
  • Διαθέσιμο δείγμα:Αποδεκτό, παρέχεται εντός 5 έως 7 εργάσιμων ημερών ανάλογα.
  • Συσκευασία:Κατάλληλο πακέτο για μακροχρόνια αξιόπλοη ​​ή αξιόπλοη ​​μεταφορά.
  • Λιμάνι φόρτωσης:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, κ.λπ., σύμφωνα με το αίτημα των πελατών.
  • Χρόνος παράδοσης:3-30 εργάσιμες ημέρες σύμφωνα με τις διαφορετικές απαιτήσεις μετά τη λήψη της προκαταβολής.
  • Λεπτομέρεια προϊόντος

    βίντεο

    Ετικέτες προϊόντων

    CNC Machining Προσδιορίστε την ποσότητα κοπής

    Διαδικασία εργασίας μηχανών φρεζαρίσματος και διάτρησης CNC υψηλής ακρίβειας στο εργοστάσιο επεξεργασίας μετάλλων, διαδικασία εργασίας στη βιομηχανία χάλυβα.

     

    Στον προγραμματισμό NC, ο προγραμματιστής πρέπει να καθορίσει την ποσότητα κοπής κάθε διαδικασίας και να την γράψει στο πρόγραμμα με τη μορφή οδηγιών.Οι παράμετροι κοπής περιλαμβάνουν την ταχύτητα του άξονα, την ποσότητα κοπής και την ταχύτητα τροφοδοσίας.Για διαφορετικές μεθόδους επεξεργασίας, πρέπει να επιλέγονται διαφορετικές παράμετροι κοπής.Η αρχή επιλογής της ποσότητας κοπής είναι να διασφαλίζει την ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας και την τραχύτητα της επιφάνειας των εξαρτημάτων, να δίνει πλήρη απόδοση στην απόδοση κοπής του εργαλείου, να εξασφαλίζει λογική ανθεκτικότητα εργαλείου και να δίνει πλήρη απόδοση στην απόδοση της εργαλειομηχανής για μεγιστοποίηση της παραγωγικότητας και να μειώσει το κόστος.

     

    1. Προσδιορίστε την ταχύτητα του άξονα

    Η ταχύτητα του άξονα πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με την επιτρεπόμενη ταχύτητα κοπής και τη διάμετρο του τεμαχίου εργασίας (ή του εργαλείου).Ο τύπος υπολογισμού είναι: n=1000 v/7 1D όπου: v?ταχύτητα κοπής, η μονάδα είναι κίνηση m/m, η οποία καθορίζεται από την ανθεκτικότητα του εργαλείου.n είναι η ταχύτητα του άξονα, η μονάδα είναι r/min και D είναι η διάμετρος του τεμαχίου εργασίας Ή η διάμετρος του εργαλείου, σε mm.Για την υπολογισμένη ταχύτητα ατράκτου n, θα πρέπει να επιλεγεί στο τέλος η ταχύτητα που έχει ή είναι κοντά στην εργαλειομηχανή.

    Machining-2
    CNC-Τόρνευση-Φρεζάρισμα

    2. Προσδιορίστε το ρυθμό τροφοδοσίας

    Η ταχύτητα τροφοδοσίας είναι μια σημαντική παράμετρος στις παραμέτρους κοπής των εργαλειομηχανών CNC, η οποία επιλέγεται κυρίως σύμφωνα με τις απαιτήσεις ακρίβειας μηχανικής κατεργασίας και τραχύτητας επιφάνειας των εξαρτημάτων και τις ιδιότητες υλικού των εργαλείων και των τεμαχίων εργασίας.Ο μέγιστος ρυθμός τροφοδοσίας περιορίζεται από την ακαμψία της εργαλειομηχανής και την απόδοση του συστήματος τροφοδοσίας.Η αρχή του καθορισμού του ρυθμού τροφοδοσίας: Όταν μπορούν να εγγυηθούν οι απαιτήσεις ποιότητας του τεμαχίου εργασίας, προκειμένου να βελτιωθεί η απόδοση παραγωγής, μπορεί να επιλεγεί υψηλότερος ρυθμός τροφοδοσίας.Γενικά επιλέγεται στην περιοχή 100-200 mm/min.Κατά την κοπή, την επεξεργασία βαθιών οπών ή την επεξεργασία με εργαλεία χάλυβα υψηλής ταχύτητας, συνιστάται να επιλέξετε χαμηλότερη ταχύτητα τροφοδοσίας, που επιλέγεται γενικά στην περιοχή 20-50 mm/min.όταν η ακρίβεια επεξεργασίας, η επιφάνεια Όταν η απαίτηση τραχύτητας είναι υψηλή, η ταχύτητα τροφοδοσίας πρέπει να επιλέγεται μικρότερη, γενικά στην περιοχή 20-50 mm/min.όταν το εργαλείο είναι άδειο, ειδικά όταν η μεγάλη απόσταση "επιστρέφει στο μηδέν", μπορείτε να ορίσετε τις ρυθμίσεις συστήματος CNC της εργαλειομηχανής Ο υψηλότερος ρυθμός τροφοδοσίας.

     

    3. Προσδιορίστε την ποσότητα των Πίσω Εργαλείων

    Η ποσότητα του πιάσιμου προς τα πίσω καθορίζεται από την ακαμψία της εργαλειομηχανής, του τεμαχίου εργασίας και του εργαλείου κοπής.Όταν το επιτρέπει η ακαμψία, η ποσότητα της οπής θα πρέπει να είναι ίση με το περιθώριο μηχανικής κατεργασίας του τεμαχίου εργασίας όσο το δυνατόν περισσότερο, γεγονός που μπορεί να μειώσει τον αριθμό των περασμάτων και να βελτιώσει την απόδοση παραγωγής.Προκειμένου να διασφαλιστεί η ποιότητα της επεξεργασμένης επιφάνειας, μπορεί να αφεθεί ένα μικρό ποσό επιτρεπόμενου φινιρίσματος, γενικά 0,2-0,5 mm.Εν ολίγοις, η συγκεκριμένη τιμή του ποσού κοπής θα πρέπει να προσδιορίζεται κατ' αναλογία με βάση την απόδοση της εργαλειομηχανής, τα σχετικά εγχειρίδια και την πραγματική εμπειρία.

    έθιμο
    τι-εξαρτήματα-μπορεί-να-κατασκευαστούν-χρησιμοποιώντας-cnc-machining-process-in-aluminium

     

    Ταυτόχρονα, η ταχύτητα του άξονα, το βάθος κοπής και η ταχύτητα τροφοδοσίας μπορούν να προσαρμοστούν μεταξύ τους για να σχηματίσουν την καλύτερη ποσότητα κοπής.

    Η ποσότητα κοπής δεν είναι μόνο μια σημαντική παράμετρος που πρέπει να καθοριστεί πριν ρυθμιστεί η εργαλειομηχανή, αλλά και εάν η αξία της είναι λογική ή όχι επηρεάζει πολύ σημαντικά την ποιότητα επεξεργασίας, την απόδοση επεξεργασίας και το κόστος παραγωγής.Η λεγόμενη "λογική" ποσότητα κοπής αναφέρεται στην ποσότητα κοπής που αξιοποιεί πλήρως την απόδοση κοπής του εργαλείου και τη δυναμική απόδοση (ισχύς, ροπή) της εργαλειομηχανής για να επιτύχει υψηλή παραγωγικότητα και χαμηλό κόστος επεξεργασίας υπό την προϋπόθεση εξασφαλίζοντας ποιότητα.

     

    Το άκρο αυτού του τύπου τόρνευσης αποτελείται από γραμμικές κύριες και δευτερεύουσες κοπτικές ακμές, όπως 900 εσωτερικά και εξωτερικά εργαλεία στροφής, εργαλεία τόρνευσης με αριστερό και δεξιό άκρο, εργαλεία τόρνευσης αυλακώσεων (κοπής) και διάφορες εξωτερικές και εσωτερικές κοπτικές ακμές με μικρές λοξότμητες μύτης.Εργαλείο περιστροφής οπών.Η μέθοδος επιλογής των γεωμετρικών παραμέτρων του αιχμηρού εργαλείου στροφής (κυρίως της γεωμετρικής γωνίας) είναι βασικά η ίδια με αυτή της συνηθισμένης στροφής, αλλά τα χαρακτηριστικά της κατεργασίας CNC (όπως διαδρομή κατεργασίας, παρεμβολή μηχανικής κατεργασίας κ.λπ.) πρέπει να ληφθούν υπόψη συνολικά , και η ίδια η άκρη του εργαλείου θα πρέπει να θεωρείται αντοχή.

    2017-07-24_14-31-26
    κατεργασία ακριβείας

  • Προηγούμενος:
  • Επόμενο:

  • Στείλτε μας το μήνυμά σας:

    Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς

    Στείλτε μας το μήνυμά σας:

    Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς