Μηχανική CNC και Συντήρηση καλουπιών έγχυσης

ΕνεσηΣυσκευή

Η συσκευή έγχυσης είναι μια συσκευή που κάνει το υλικό της ρητίνης να λιώνει με τη θερμότητα και να εγχέεται στο καλούπι. Όπως φαίνεται στο σχήμα, η ρητίνη συμπιέζεται μέσα στην κάννη από την κεφαλή του υλικού και το τήγμα μεταφέρεται στο μπροστινό άκρο της κάννης με την περιστροφή της βίδας. Σε αυτή τη διαδικασία, το υλικό ρητίνης στο βαρέλι θερμαίνεται με θέρμανση υπό τη δράση του θερμαντήρα και η ρητίνη λιώνει υπό την επίδραση της διατμητικής τάσης του κοχλία, και η λιωμένη ρητίνη που αντιστοιχεί στο χυτευμένο προϊόν, η κύρια ροή κανάλι και το κανάλι διακλάδωσης διατηρείται. Στο μπροστινό άκρο της κάννης (που ονομάζεται μέτρηση), η συνεχής προς τα εμπρός κίνηση της βίδας εγχέει το υλικό στην κοιλότητα του καλουπιού. Όταν η λιωμένη ρητίνη ρέει στο καλούπι, η ταχύτητα κίνησης (ταχύτητα έγχυσης) της βίδας πρέπει να ελέγχεται και η πίεση (πίεση συγκράτησης) χρησιμοποιείται για έλεγχο αφού η ρητίνη γεμίσει την κοιλότητα του καλουπιού. Όταν η θέση της βίδας και η πίεση ψεκασμού φτάσουν σε μια συγκεκριμένη τιμή, μπορούμε να αλλάξουμε τον έλεγχο ταχύτητας σε έλεγχο πίεσης.

Συντήρηση καλουπιών

1. Η επιχείρηση μεταποίησης θα πρέπει πρώτα να εξοπλίσει κάθε ζεύγος καλουπιών με μια κάρτα βιογραφικού για να καταγράφει και να μετράει τη χρήση, τη φροντίδα (λίπανση, καθαρισμό, πρόληψη σκουριάς) και τις ζημιές του λεπτομερώς. Με βάση αυτό, μπορεί να ανακαλύψει ποια μέρη και εξαρτήματα έχουν υποστεί ζημιά και τον βαθμό φθοράς. Παρέχετε πληροφορίες σχετικά με την ανακάλυψη και την επίλυση προβλημάτων, καθώς και τις παραμέτρους της διαδικασίας χύτευσης του καλουπιού και τα υλικά που χρησιμοποιούνται στο προϊόν για να συντομεύσετε τον δοκιμαστικό χρόνο λειτουργίας του καλουπιού και να βελτιώσετε την απόδοση παραγωγής.

2. Η εταιρεία επεξεργασίας θα πρέπει να δοκιμάσει τις διάφορες ιδιότητες του καλουπιού υπό την κανονική λειτουργία της μηχανής χύτευσης με έγχυση και του καλουπιού και να μετρήσει το μέγεθος του τελικού χυτευμένου πλαστικού τμήματος. Μέσω αυτών των πληροφοριών, μπορεί να προσδιοριστεί η τρέχουσα κατάσταση του καλουπιού και να βρεθεί η κοιλότητα και ο πυρήνας. , Σύστημα ψύξης και επιφάνεια διαχωρισμού κ.λπ., σύμφωνα με τις πληροφορίες που παρέχονται από τα πλαστικά μέρη, μπορεί να κριθεί η κατάσταση ζημιάς του καλουπιού και τα μέτρα επισκευής.

3. Εστιάστε στην παρακολούθηση και τη δοκιμή πολλών σημαντικών τμημάτων του καλουπιού: ο εκτοξευτής και τα εξαρτήματα οδηγού χρησιμοποιούνται για να εξασφαλίσουν την κίνηση ανοίγματος και κλεισίματος του καλουπιού και την εκτίναξη του πλαστικού μέρους. Εάν κάποιο μέρος του καλουπιού κολλήσει λόγω ζημιάς, θα προκαλέσει διακοπή της παραγωγής. Διατηρείτε πάντα τη δακτυλήθρα του καλουπιού και τον οδηγό στύλο λιπασμένο (θα πρέπει να επιλέγεται το καταλληλότερο λιπαντικό) και να ελέγχετε τακτικά εάν η δακτυλήθρα, ο οδηγός στύλος κ.λπ. έχουν παραμορφωθεί και έχουν υποστεί ζημιά στην επιφάνεια. Μόλις βρεθεί, αντικαταστήστε το εγκαίρως. μετά την ολοκλήρωση ενός κύκλου παραγωγής, το καλούπι θα πρέπει να είναι Η επιφάνεια εργασίας, τα κινούμενα και τα καθοδηγητικά μέρη είναι επικαλυμμένα με επαγγελματικό αντισκωριακό λάδι και θα πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στην προστασία της ελαστικής αντοχής των εξαρτημάτων έδρασης του γραναζιού, καλούπι rack και το καλούπι ελατηρίου για να διασφαλιστεί ότι είναι πάντα στην καλύτερη κατάσταση λειτουργίας. Με την πάροδο του χρόνου, το κανάλι ψύξης είναι επιρρεπές σε εναπόθεση αλάτων, σκουριάς, λάσπης και άλγης, γεγονός που μειώνει τη διατομή του καναλιού ψύξης και στενεύει το κανάλι ψύξης, γεγονός που μειώνει σημαντικά τον ρυθμό ανταλλαγής θερμότητας μεταξύ του ψυκτικού και του καλουπιού και αυξάνει το κόστος παραγωγής της επιχείρησης.

IMG_4812
IMG_4805

 

 

Επομένως, το κανάλι μεταφοράς Πρέπει να δοθεί προσοχή στον καθαρισμό του καλουπιού θερμού δρομέα. για το καλούπι θερμού δρομέα, η συντήρηση του συστήματος θέρμανσης και ελέγχου είναι χρήσιμη για την πρόληψη της εμφάνισης αστοχιών παραγωγής, επομένως είναι ιδιαίτερα σημαντική. Επομένως, μετά από κάθε κύκλο παραγωγής, οι θερμαντήρες ταινίας, οι θερμαντήρες ράβδων, οι αισθητήρες θέρμανσης και τα θερμοστοιχεία στο καλούπι θα πρέπει να μετρώνται με ένα ωμόμετρο. Εάν είναι κατεστραμμένα, θα πρέπει να αντικατασταθούν εγκαίρως και να ελεγχθούν με το ιστορικό καλουπιών. Συγκρίνετε και κρατήστε αρχεία, ώστε τα προβλήματα να εντοπίζονται εγκαίρως και να λαμβάνονται αντίμετρα.

4. Προσοχή στην επιφανειακή συντήρηση του καλουπιού. Επηρεάζει άμεσα την ποιότητα της επιφάνειας του προϊόντος. Η εστίαση είναι στην πρόληψη της σκουριάς. Επομένως, είναι ιδιαίτερα σημαντικό να επιλέξετε ένα κατάλληλο, υψηλής ποιότητας και επαγγελματικό αντισκωριακό λάδι. Αφού το καλούπι ολοκληρώσει την εργασία παραγωγής, θα πρέπει να χρησιμοποιηθούν διαφορετικές μέθοδοι για την προσεκτική αφαίρεση του υπολειπόμενου καλουπώματος έγχυσης σύμφωνα με το διαφορετικό καλούπι έγχυσης. Χάλκινες ράβδοι, χάλκινα σύρματα και επαγγελματικά μέσα καθαρισμού καλουπιών μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την αφαίρεση του υπολειμματικού καλουπώματος έγχυσης και άλλων εναποθέσεων στο καλούπι και στη συνέχεια στεγνώνουν στον αέρα. Απαγορεύεται ο καθαρισμός σκληρών αντικειμένων όπως σιδερένια σύρματα και χαλύβδινες ράβδοι για την αποφυγή γρατσουνιών στην επιφάνεια. Εάν υπάρχουν σημεία σκουριάς που προκαλούνται από διαβρωτική χύτευση με έγχυση, χρησιμοποιήστε ένα μύλο για να τρίψετε και να γυαλίσετε και να ψεκάστε επαγγελματικό αντισκωριακό λάδι και, στη συνέχεια, αποθηκεύστε το καλούπι σε στεγνό, δροσερό και χωρίς σκόνη μέρος.

IMG_4807

Ώρα δημοσίευσης: Οκτ-09-2021

Στείλτε μας το μήνυμά σας:

Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς