Σφάλματα κατεργασίας CNC 2

Σύντομη περιγραφή:


  • Ελάχ. Ποσότητα παραγγελίας:Ελάχ. 1 Τεμάχιο/Τεμάχια.
  • Δυνατότητα προμήθειας:1000-50000 Τεμάχια το μήνα.
  • Χωρητικότητα στροφής:φ1~φ400*1500mm.
  • Ικανότητα άλεσης:1500*1000*800 χλστ.
  • Ανοχή:0,001-0,01mm, αυτό μπορεί επίσης να προσαρμοστεί.
  • Τραχύτητα:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, κ.λπ., σύμφωνα με το αίτημα των πελατών.
  • Μορφές αρχείων:Οι μορφές CAD, DXF, STEP, PDF και άλλες μορφές είναι αποδεκτές.
  • Τιμή FOB:Σύμφωνα με το σχέδιο και την ποσότητα αγοράς των πελατών.
  • Τύπος διαδικασίας:Τόρνευση, φρεζάρισμα, διάτρηση, λείανση, στίλβωση, κοπή WEDM, χάραξη με λέιζερ κ.λπ.
  • Διαθέσιμα υλικά:Αλουμίνιο, ανοξείδωτο χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα, τιτάνιο, ορείχαλκος, χαλκός, κράμα, πλαστικό κ.λπ.
  • Συσκευές επιθεώρησης:Όλα τα είδη συσκευών δοκιμής Mitutoyo, CMM, προβολείς, μετρητές, κανόνες κ.λπ.
  • Επιφανειακή επεξεργασία:Μαύρισμα οξειδίου, Γυάλισμα, Ενανθράκωση, Ανοδίωση, Επιχρωμίωση/Ψευδάργυρος/νικέλιο, Αμμοβολή, Χάραξη με λέιζερ, Θερμική επεξεργασία, Επικάλυψη με σκόνη κ.λπ.
  • Διαθέσιμο δείγμα:Αποδεκτό, παρέχεται εντός 5 έως 7 εργάσιμων ημερών ανάλογα.
  • Συσκευασία:Κατάλληλο πακέτο για μακροχρόνια αξιόπλοη ​​ή αξιόπλοη ​​μεταφορά.
  • Λιμάνι φόρτωσης:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, κ.λπ., σύμφωνα με το αίτημα των πελατών.
  • Χρόνος παράδοσης:3-30 εργάσιμες ημέρες σύμφωνα με τις διαφορετικές απαιτήσεις μετά τη λήψη της προκαταβολής.
  • Λεπτομέρεια προϊόντος

    Βίντεο

    Ετικέτες προϊόντων

    Σφάλματα κατεργασίας CNC 2

    Σφάλματα που προκαλούνται από θερμική παραμόρφωση του συστήματος διεργασίας Η θερμική παραμόρφωση του συστήματος διεργασίας έχει μεγάλο αντίκτυπο στα σφάλματα μηχανικής κατεργασίας, ειδικά στη μηχανική κατεργασία ακριβείας και στη μεγάλη κατεργασία, τα σφάλματα μηχανικής κατεργασίας που προκαλούνται από θερμική παραμόρφωση μπορεί μερικές φορές να αντιπροσωπεύουν το 50% του συνολικού σφάλματος του τεμαχίου εργασίας.

    program_cnc_milling

     

     

    Προσαρμόστε το σφάλμα σε κάθε διαδικασία κατεργασίας, πάντα στο σύστημα διεργασίας για να εκτελέσετε ένα είδος εργασίας ρύθμισης. Επειδή η προσαρμογή δεν μπορεί να είναι απολύτως ακριβής, παρουσιάζεται το σφάλμα προσαρμογής. Στο σύστημα διεργασίας, η ακρίβεια της θέσης του τεμαχίου εργασίας και του εργαλείου στην εργαλειομηχανή είναι εγγυημένη με τη ρύθμιση της εργαλειομηχανής, του εργαλείου, του εξαρτήματος ή του τεμαχίου εργασίας. Όταν η αρχική ακρίβεια της εργαλειομηχανής, του κοπτικού εργαλείου, του εξαρτήματος και του ακατέργαστου τεμαχίου εργασίας πληρούν όλες τις τεχνολογικές απαιτήσεις χωρίς να λαμβάνονται υπόψη οι δυναμικοί παράγοντες, το σφάλμα ρύθμισης παίζει καθοριστικό ρόλο στο σφάλμα μηχανικής κατεργασίας.

    CNC-Machining-Torno_2
    απόθεμα μηχανικής κατεργασίας

     

     

    Μέρη σφάλματος μέτρησης στη διαδικασία ή μετά τη διαδικασία μέτρησης, λόγω της μεθόδου μέτρησης, η ακρίβεια μέτρησης και το τεμάχιο εργασίας και οι υποκειμενικοί και αντικειμενικοί παράγοντες επηρεάζουν άμεσα την ακρίβεια μέτρησης. 9, εσωτερική πίεση χωρίς εξωτερική δύναμη και υπάρχουν στα μέρη της εσωτερικής πίεσης, που ονομάζεται εσωτερική πίεση. Μόλις δημιουργηθεί η εσωτερική τάση στο τεμάχιο εργασίας, θα καταστήσει το τεμάχιο εργασίας μεταλλικό σε ασταθή κατάσταση υψηλού ενεργειακού δυναμικού. Θα μετατραπεί ενστικτωδώς σε μια σταθερή κατάσταση χαμηλού ενεργειακού δυναμικού, συνοδευόμενη από παραμόρφωση, έτσι ώστε το τεμάχιο εργασίας να χάσει την αρχική του ακρίβεια επεξεργασίας.

     

    Τα εργαλεία στη διαδικασία της μηχανικής επεξεργασίας είναι πολύ σημαντικά, είναι άμεσα και η ποιότητα της επεξεργασίας και η ακρίβεια επεξεργασίας συνδέονται στενά, στην ταχεία ανάπτυξη της μεταποιητικής κατασκευής σήμερα, μια ποικιλία νέων υλικών, νέα τεχνολογία αναδύονται ατελείωτα, το εργαλείο του υλικού και Η τεχνολογία είναι επίσης σε συνεχή αλλαγή στην ενημέρωση. Ενόψει των αυξανόμενων απαιτήσεων επεξεργασίας, καθώς ο μηχανικός πρέπει να κατανοήσει τους τύπους εργαλείων και τα πρότυπα επιλογής εργαλείων, σήμερα η BMT θα έρθει να μιλήσει μαζί σας: ποιοι είναι οι τύποι εργαλείων στη μηχανική κατεργασία; Πώς να επιλέξετε ένα εργαλείο;

    CNC1
    cnc-machining-complex-mpeller-min

    Ποια είναι τα είδη κοπτικών εργαλείων στη μηχανική κατεργασία;

    1. Σύμφωνα με την ταξινόμηση υλικού εργαλείου

    Χάλυβας υψηλής ταχύτητας: υψηλή αντοχή σε κάμψη και σκληρότητα κρούσης, καλή εργασιμότητα.

    Σκληρό κράμα: η μέθοδος εναπόθεσης χημικών ατμών επικαλυμμένη με καρβίδιο τιτανίου, νιτρίδιο τιτανίου, σκληρό στρώμα αλουμίνας ή σύνθετο σκληρό στρώμα, έτσι ώστε η φθορά του εργαλείου να είναι χαμηλή, μεγάλη διάρκεια ζωής.

     

    2. Σύμφωνα με την κίνηση κοπής της ταξινόμησης εργαλείων

    Γενικά εργαλεία: συνήθως χρησιμοποιούμενα εργαλεία, πλάνη, φρέζα, τρυπάνι κοπής, τρυπάνι, τρυπάνι κοπής, σφουγγάρι και πριόνι.

    Εργαλεία μορφοποίησης: συνήθως χρησιμοποιούμενο εργαλείο μορφοποίησης, πλάνη μορφοποίησης, φρέζα μορφοποίησης, φρέζα, κωνικό σφουγγάρι και όλα τα είδη εργαλείων επεξεργασίας νήματος.

    Εργαλεία ανάπτυξης: συνήθως χρησιμοποιούμενες εστίες, διαμορφωτής γραναζιών, ξυριστική μηχανή γραναζιών, πλάνη κωνικού γραναζιού και δίσκος φρεζαρίσματος με κωνικά εργαλεία κ.λπ.

    3. Σύμφωνα με την ταξινόμηση εξαρτημάτων εργασίας εργαλείου

    Ενσωματωμένο: η κόψη γίνεται στο σώμα του μαχαιριού.

    Τύπος συγκόλλησης: συγκόλληση της λεπίδας στο σώμα του χαλύβδινου μαχαιριού

    Μηχανική σύσφιξη: η λεπίδα στερεώνεται στο σώμα του μαχαιριού ή η συγκολλημένη κεφαλή του μαχαιριού στερεώνεται στο σώμα του μαχαιριού

    εργαλεία

  • Προηγούμενος:
  • Επόμενος:

  • Στείλτε μας το μήνυμά σας:

    Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς

    Στείλτε μας το μήνυμά σας:

    Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς