Ασφαλείς διαδικασίες λειτουργίας κατεργασίας CNC 2

Σύντομη περιγραφή:


  • Ελάχ. Ποσότητα παραγγελίας:Ελάχ. 1 Τεμάχιο/Τεμάχια.
  • Δυνατότητα προμήθειας:1000-50000 Τεμάχια το μήνα.
  • Χωρητικότητα στροφής:φ1~φ400*1500mm.
  • Ικανότητα άλεσης:1500*1000*800 χλστ.
  • Ανοχή:0,001-0,01mm, αυτό μπορεί επίσης να προσαρμοστεί.
  • Τραχύτητα:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, κ.λπ., σύμφωνα με το αίτημα των πελατών.
  • Μορφές αρχείων:Οι μορφές CAD, DXF, STEP, PDF και άλλες μορφές είναι αποδεκτές.
  • Τιμή FOB:Σύμφωνα με το σχέδιο και την ποσότητα αγοράς των πελατών.
  • Τύπος διαδικασίας:Τόρνευση, φρεζάρισμα, διάτρηση, λείανση, στίλβωση, κοπή WEDM, χάραξη με λέιζερ κ.λπ.
  • Διαθέσιμα υλικά:Αλουμίνιο, ανοξείδωτο χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα, τιτάνιο, ορείχαλκος, χαλκός, κράμα, πλαστικό κ.λπ.
  • Συσκευές επιθεώρησης:Όλα τα είδη συσκευών δοκιμής Mitutoyo, CMM, προβολείς, μετρητές, κανόνες κ.λπ.
  • Επιφανειακή επεξεργασία:Μαύρισμα οξειδίου, Γυάλισμα, Ενανθράκωση, Ανοδίωση, Επιχρωμίωση/Ψευδάργυρος/νικέλιο, Αμμοβολή, Χάραξη με λέιζερ, Θερμική επεξεργασία, Επικάλυψη με σκόνη κ.λπ.
  • Διαθέσιμο δείγμα:Αποδεκτό, παρέχεται εντός 5 έως 7 εργάσιμων ημερών ανάλογα.
  • Συσκευασία:Κατάλληλο πακέτο για μακροχρόνια αξιόπλοη ​​ή αξιόπλοη ​​μεταφορά.
  • Λιμάνι φόρτωσης:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, κ.λπ., σύμφωνα με το αίτημα των πελατών.
  • Χρόνος παράδοσης:3-30 εργάσιμες ημέρες σύμφωνα με τις διαφορετικές απαιτήσεις μετά τη λήψη της προκαταβολής.
  • Λεπτομέρεια προϊόντος

    Βίντεο

    Ετικέτες προϊόντων

    Ασφάλεια λειτουργίας CNC Machining

    Διαδικασία εργασίας μηχανών φρεζαρίσματος και διάτρησης CNC υψηλής ακρίβειας στο εργοστάσιο επεξεργασίας μετάλλων, διαδικασία εργασίας στη βιομηχανία χάλυβα.

    Θέματα που χρειάζονται προσοχή κατά την αποσφαλμάτωση

    1) Επεξεργαστείτε, τροποποιήστε και διορθώστε το πρόγραμμα. Εάν είναι το πρώτο κομμάτι δοκιμαστικής κοπής, πρέπει να τρέξει στεγνά για να διασφαλιστεί ότι το πρόγραμμα είναι σωστό.

    2) Εγκαταστήστε και διορθώστε το εξάρτημα σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας και αφαιρέστε τα ρινίσματα και τα υπολείμματα σιδήρου σε κάθε επιφάνεια τοποθέτησης.

    3) Σφίξτε το τεμάχιο εργασίας σύμφωνα με τις απαιτήσεις τοποθέτησης για να διασφαλίσετε τη σωστή και αξιόπιστη τοποθέτηση. Μην χαλαρώνετε το τεμάχιο εργασίας κατά την επεξεργασία.

    4) Εγκαταστήστε το εργαλείο που θα χρησιμοποιήσετε. Εάν πρόκειται για κέντρο μηχανικής κατεργασίας, ο αριθμός θέσης εργαλείου στο γεμιστήρα εργαλείων πρέπει να είναι αυστηρά συνεπής με τον αριθμό εργαλείου στο πρόγραμμα.

     

    5) Εκτελέστε τη ρύθμιση του εργαλείου σύμφωνα με την προγραμματισμένη αρχή στο τεμάχιο εργασίας για να δημιουργήσετε ένα σύστημα συντεταγμένων του τεμαχίου εργασίας. Εάν χρησιμοποιούνται πολλά εργαλεία, τα υπόλοιπα εργαλεία θα αντισταθμιστούν για το μήκος ή τη θέση του άκρου αντίστοιχα.

    Οι αριθμητικά ελεγχόμενες εργαλειομηχανές χρησιμοποιούνται όλο και περισσότερο στη μηχανική επεξεργασία λόγω της υψηλής ακρίβειας, της υψηλής απόδοσης και της προσαρμοστικότητάς τους στην επεξεργασία μικρών παρτίδων πολλαπλών ποικιλιών πολύπλοκων εξαρτημάτων. Συνοπτικά, η επεξεργασία εργαλειομηχανών CNC έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα.

    Machining-2
    CNC-Τόρνευση-Φρεζάρισμα

     

    (1) Ισχυρή προσαρμοστικότητα. Η προσαρμοστικότητα είναι η λεγόμενη ευελιξία, η οποία είναι η προσαρμοστικότητα της εργαλειομηχανής που ελέγχεται με δείκτη να αλλάζει με την αλλαγή του αντικειμένου παραγωγής. Κατά την αλλαγή των εξαρτημάτων κατεργασίας στην εργαλειομηχανή CNC, χρειάζεται μόνο να επαναπρογραμματίσετε το πρόγραμμα και να εισαγάγετε το νέο πρόγραμμα για να πραγματοποιήσετε την επεξεργασία του νέου εξαρτήματος. δεν χρειάζεται να αλλάξετε το υλικό του μηχανικού μέρους και του τμήματος ελέγχου και η διαδικασία παραγωγής ολοκληρώνεται αυτόματα. Αυτό παρέχει μεγάλη ευκολία για παραγωγή μεμονωμένης, μικρής παρτίδας και δοκιμαστική παραγωγή νέων προϊόντων σύνθετων δομικών μερών. Η ισχυρή προσαρμοστικότητα είναι το πιο σημαντικό πλεονέκτημα των εργαλειομηχανών CNC και είναι επίσης ο κύριος λόγος για την παραγωγή και την ταχεία ανάπτυξη των εργαλειομηχανών CNC.

    (2) Υψηλή ακρίβεια και σταθερή ποιότητα. Οι εργαλειομηχανές CNC επεξεργάζονται σύμφωνα με τις οδηγίες που δίνονται σε ψηφιακή μορφή. Υπό κανονικές συνθήκες, η διαδικασία εργασίας δεν απαιτεί χειροκίνητη παρέμβαση, η οποία εξαλείφει το σφάλμα που προκαλείται από τον χειριστή. Κατά το σχεδιασμό και την κατασκευή εργαλειομηχανών CNC, έχουν ληφθεί πολλά μέτρα ώστε το μηχανικό μέρος των εργαλειομηχανών CNC να έχει μεγαλύτερη ακρίβεια και ακαμψία. Το ισοδύναμο κίνησης του τραπεζιού εργασίας των εργαλειομηχανών CNC φθάνει γενικά τα 0,01 ~ 0,0001 mm και η αντίστροφη κίνηση της αλυσίδας μετάδοσης τροφοδοσίας και το σφάλμα του βήματος της μολύβδου βίδας μπορούν να αντισταθμιστούν από τη συσκευή CNC. Η εργαλειομηχανή CNC υψηλής τεχνολογίας υιοθετεί τον χάρακα εσχάρας για έλεγχο κλειστού βρόχου της κίνησης του τραπεζιού εργασίας. Η ακρίβεια κατεργασίας των εργαλειομηχανών CNC έχει αυξηθεί από ±0,01 mm στο παρελθόν σε ±0,005 mm ή ακόμη υψηλότερη. Η ακρίβεια τοποθέτησης έφτασε τα ±0,002mm±0,005mm στις αρχές και στα μέσα της δεκαετίας του 1990.

    έθιμο
    τι-εξαρτήματα-μπορεί-να-κατασκευαστούν-χρησιμοποιώντας-cnc-machining-process-in-aluminium

     

     

    Επιπλέον, το σύστημα μετάδοσης και η δομή της εργαλειομηχανής CNC έχουν υψηλή ακαμψία και θερμική σταθερότητα. Μέσω της τεχνολογίας αντιστάθμισης, οι εργαλειομηχανές CNC μπορούν να αποκτήσουν μεγαλύτερη ακρίβεια επεξεργασίας από τη δική τους. Συγκεκριμένα, βελτιώνεται η συνοχή της παραγωγής της ίδιας παρτίδας ανταλλακτικών, το ποσοστό πιστοποίησης του προϊόντος είναι υψηλό και η ποιότητα επεξεργασίας είναι σταθερή.

     

    (3) Υψηλή απόδοση παραγωγής. Ο χρόνος που απαιτείται για την επεξεργασία εξαρτημάτων περιλαμβάνει κυρίως δύο μέρη: τον χρόνο ελιγμών και τον βοηθητικό χρόνο. Η ταχύτητα του άξονα και ο ρυθμός τροφοδοσίας της εργαλειομηχανής CNC έχουν μεγαλύτερο εύρος διακύμανσης από τις συνηθισμένες εργαλειομηχανές. Επομένως, κάθε διαδικασία της εργαλειομηχανής CNC μπορεί να επιλέξει την πιο ευνοϊκή ποσότητα κοπής. Λόγω της υψηλής ακαμψίας της δομής της εργαλειομηχανής CNC, επιτρέπει την ισχυρή κοπή με μεγάλη ποσότητα κοπής, η οποία βελτιώνει την απόδοση κοπής της εργαλειομηχανής CNC και εξοικονομεί χρόνο ελιγμών. Τα κινούμενα μέρη της εργαλειομηχανής αριθμητικού ελέγχου έχουν γρήγορη ταχύτητα διαδρομής στο ρελαντί, σύντομο χρόνο σύσφιξης του τεμαχίου εργασίας και το εργαλείο μπορεί να αντικατασταθεί αυτόματα και ο βοηθητικός χρόνος μειώνεται σημαντικά σε σύγκριση με τις συνηθισμένες εργαλειομηχανές.

    2017-07-24_14-31-26
    κατεργασία ακριβείας

  • Προηγούμενος:
  • Επόμενος:

  • Στείλτε μας το μήνυμά σας:

    Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς

    Στείλτε μας το μήνυμά σας:

    Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς