Δεξιότητες σύσφιξης κατεργασίας CNC
Σύσφιξη εξαρτημάτων μηχανικής κατεργασίας:
Η βασική αρχή της εγκατάστασης αναδιπλούμενης τοποθέτησης
Κατά την κατεργασία εξαρτημάτων σε μια εργαλειομηχανή CNC, η βασική αρχή τοποθέτησης και εγκατάστασης είναι να επιλέξετε ένα λογικό σημείο αναφοράς τοποθέτησης και σχέδιο σύσφιξης. Δώστε προσοχή στα ακόλουθα σημεία κατά την επιλογή:
1. Επιδιώξτε για ένα ενιαίο σημείο αναφοράς για υπολογισμούς σχεδιασμού, διεργασιών και προγραμματισμού.
2. Ελαχιστοποιήστε τον αριθμό των φορών σύσφιξης και επεξεργαστείτε όλες τις επιφάνειες που πρόκειται να επεξεργαστούν μετά την τοποθέτηση και τη σύσφιξη μία φορά όσο το δυνατόν περισσότερο.
3. Αποφύγετε τη χρήση μηχανοκίνητων σχημάτων επεξεργασίας χειροκίνητης ρύθμισης για να δώσετε πλήρη απόδοση στην αποτελεσματικότητα των εργαλειομηχανών CNC.
Οι βασικές αρχές αναδίπλωσης και επιλογής φωτιστικών
Τα χαρακτηριστικά της κατεργασίας CNC προβάλλουν δύο βασικές απαιτήσεις για το εξάρτημα: η μία είναι να διασφαλιστεί ότι η κατεύθυνση συντεταγμένων του εξαρτήματος είναι σχετικά σταθερή με την κατεύθυνση συντεταγμένων της εργαλειομηχανής. το άλλο είναι να συντονίσει τη σχέση μεγέθους μεταξύ των εξαρτημάτων και του συστήματος συντεταγμένων εργαλειομηχανών. Επιπλέον, πρέπει να ληφθούν υπόψη τα ακόλουθα σημεία:
1. Όταν η παρτίδα των εξαρτημάτων δεν είναι μεγάλη, αρθρωτά εξαρτήματα, ρυθμιζόμενα φωτιστικά και άλλα γενικά εξαρτήματα θα πρέπει να χρησιμοποιούνται όσο το δυνατόν περισσότερο για να μειωθεί ο χρόνος προετοιμασίας της παραγωγής και να εξοικονομηθεί κόστος παραγωγής.
2. Σκεφτείτε μόνο τη χρήση ειδικών εξαρτημάτων κατά τη μαζική παραγωγή και προσπαθήστε να έχετε μια απλή δομή.
3. Η φόρτωση και η εκφόρτωση των εξαρτημάτων πρέπει να είναι γρήγορη, βολική και αξιόπιστη για να συντομεύσει το χρόνο διακοπής της μηχανής.
4. Τα εξαρτήματα στο εξάρτημα δεν πρέπει να εμποδίζουν τη μηχανική κατεργασία της επιφάνειας των εξαρτημάτων από την εργαλειομηχανή, δηλαδή, το εξάρτημα πρέπει να είναι ανοιχτό και τα εξαρτήματα του μηχανισμού τοποθέτησης και σύσφιξης δεν πρέπει να επηρεάζουν το μαχαίρι κατά την επεξεργασία (όπως συγκρούσεις , κλπ.).
Σφάλμα μηχανικής κατεργασίας
Η προσθήκη σφαλμάτων μηχανικής κατεργασίας αριθμητικού ελέγχου αποτελείται από επεξεργασία σφαλμάτων προγραμματισμού, μηχανή σφαλμάτων εργαλειομηχανών, διόρθωση σφάλματος θέσης, εργαλείο σφάλματος ρύθμισης εργαλείου και άλλα σφάλματα.
1. Το σφάλμα προγραμματισμού αποτελείται από το σφάλμα προσέγγισης δ και το σφάλμα στρογγυλοποίησης. Το σφάλμα προσέγγισης δ παράγεται κατά τη διαδικασία προσέγγισης μιας μη κυκλικής καμπύλης με ευθύγραμμο τμήμα ή τμήμα κυκλικού τόξου, όπως φαίνεται στο σχήμα 1.43. Το σφάλμα στρογγυλοποίησης είναι το σφάλμα που παράγεται με τη στρογγυλοποίηση της τιμής συντεταγμένων σε μια ισοδύναμη τιμή ακέραιου παλμού κατά την επεξεργασία δεδομένων. Το ισοδύναμο παλμού αναφέρεται στη μετατόπιση κάθε μονάδας παλμού που αντιστοιχεί στον άξονα συντεταγμένων. Οι εργαλειομηχανές CNC κανονικής ακρίβειας έχουν γενικά μια ισοδύναμη τιμή παλμού 0,01 mm. πιο ακριβείς εργαλειομηχανές CNC έχουν ισοδύναμη τιμή παλμού 0,005 mm ή 0,001 mm, κ.λπ.
2. Το σφάλμα της εργαλειομηχανής προκαλείται από το σφάλμα του συστήματος CNC και του συστήματος τροφοδοσίας.
3. Το σφάλμα τοποθέτησης προκαλείται πάντα όταν το τεμάχιο εργασίας είναι τοποθετημένο στο εξάρτημα και το εξάρτημα τοποθετείται στην εργαλειομηχανή.
4. Το εργαλείο σφάλματος ρύθμισης εργαλείου δημιουργείται κατά τον προσδιορισμό της σχετικής θέσης του εργαλείου και του τεμαχίου εργασίας.
