Εργαλεία Επιλογή κατεργασίας CNC
Η αρχή της επιλογής εργαλείων CNC
Η διάρκεια ζωής του εργαλείου σχετίζεται στενά με τον όγκο κοπής. Κατά τη διαμόρφωση των παραμέτρων κοπής, θα πρέπει πρώτα να επιλέγεται η λογική διάρκεια ζωής του εργαλείου και η λογική διάρκεια ζωής του εργαλείου θα πρέπει να προσδιορίζεται σύμφωνα με τον στόχο βελτιστοποίησης. Γενικά χωρίζεται στη διάρκεια ζωής του εργαλείου υψηλότερης παραγωγικότητας και στη διάρκεια ζωής του εργαλείου χαμηλότερου κόστους, η πρώτη καθορίζεται σύμφωνα με τον στόχο των λιγότερων ανθρωποωρών ενός τεμαχίου και η δεύτερη σύμφωνα με τον στόχο του χαμηλότερου κόστους διαδικασίας.
Κατά την επιλογή εργαλείων, μπορείτε να λάβετε υπόψη τα ακόλουθα σημεία ανάλογα με την πολυπλοκότητα του εργαλείου, το κόστος κατασκευής και λείανσης. Η διάρκεια ζωής των πολύπλοκων και υψηλής ακρίβειας εργαλείων θα πρέπει να είναι μεγαλύτερη από αυτή των εργαλείων με μία άκρη. Για εργαλεία με δυνατότητα ευρετηρίασης με σφιγκτήρες μηχανής, λόγω του μικρού χρόνου αλλαγής εργαλείου, προκειμένου να δοθεί πλήρης απόδοση στην απόδοση κοπής και να βελτιωθεί η απόδοση παραγωγής, η διάρκεια ζωής του εργαλείου μπορεί να επιλεγεί να είναι χαμηλότερη, γενικά 15-30 λεπτά. Για πολυεργαλεία, αρθρωτές εργαλειομηχανές και αυτοματοποιημένα εργαλεία μηχανικής κατεργασίας με πολύπλοκη εγκατάσταση εργαλείων, αλλαγή εργαλείου και ρύθμιση εργαλείου, η διάρκεια ζωής του εργαλείου θα πρέπει να είναι μεγαλύτερη και η αξιοπιστία του εργαλείου πρέπει να διασφαλίζεται ιδιαίτερα.
Όταν η παραγωγικότητα μιας συγκεκριμένης διαδικασίας στο εργαστήριο περιορίζει τη βελτίωση της παραγωγικότητας ολόκληρου του εργαστηρίου, η διάρκεια ζωής του εργαλείου της διαδικασίας θα πρέπει να επιλέγεται χαμηλότερη. Όταν το κόστος ολόκληρης της εγκατάστασης ανά μονάδα χρόνου μιας συγκεκριμένης διαδικασίας είναι σχετικά μεγάλο, η διάρκεια ζωής του εργαλείου θα πρέπει επίσης να επιλέγεται Χαμηλότερη. Κατά το φινίρισμα μεγάλων εξαρτημάτων, προκειμένου να διασφαλιστεί ότι έχει ολοκληρωθεί τουλάχιστον ένα πέρασμα και για να αποφευχθεί η αλλαγή του εργαλείου στη μέση της κοπής, η διάρκεια ζωής του εργαλείου πρέπει να προσδιορίζεται σύμφωνα με την ακρίβεια του εξαρτήματος και την τραχύτητα της επιφάνειας. Σε σύγκριση με τις συνηθισμένες μεθόδους επεξεργασίας εργαλειομηχανών, η κατεργασία με CNC προβάλλει υψηλότερες απαιτήσεις για τα εργαλεία κοπής.
Δεν απαιτεί μόνο καλή ποιότητα και υψηλή ακρίβεια, αλλά απαιτεί επίσης σταθερότητα διαστάσεων, υψηλή ανθεκτικότητα και εύκολη εγκατάσταση και ρύθμιση. Ικανοποιήστε τις απαιτήσεις υψηλής απόδοσης των εργαλειομηχανών CNC. Τα επιλεγμένα εργαλεία στις εργαλειομηχανές CNC συχνά χρησιμοποιούν υλικά εργαλείων κατάλληλα για κοπή υψηλής ταχύτητας (όπως χάλυβας υψηλής ταχύτητας, τσιμεντοειδές καρβίδιο με εξαιρετικά λεπτούς κόκκους) και χρησιμοποιούν ευρετηριάσιμα ένθετα.
Επιλέξτε Εργαλεία για στροφή CNC
Τα ευρέως χρησιμοποιούμενα εργαλεία τόρνευσης CNC χωρίζονται σε τρεις τύπους: εργαλεία διαμόρφωσης, αιχμηρά εργαλεία, εργαλεία τόξου και τρεις τύπους. Τα εργαλεία τόρνευσης μορφοποίησης ονομάζονται επίσης πρωτότυπα εργαλεία τόρνευσης και το σχήμα περιγράμματος των κατεργασμένων εξαρτημάτων καθορίζεται πλήρως από το σχήμα και το μέγεθος της κοπτικής ακμής του εργαλείου τόρνευσης. Στην κατεργασία στροφής CNC, τα κοινά εργαλεία τόρνευσης μορφοποίησης περιλαμβάνουν εργαλεία στροφής τόξου μικρής ακτίνας, μη ορθογώνια εργαλεία στροφής και εργαλεία σπειρώματος. Στην κατεργασία CNC, το εργαλείο τόρνευσης διαμόρφωσης πρέπει να χρησιμοποιείται όσο το δυνατόν λιγότερο ή όχι. Το μυτερό εργαλείο στροφής είναι ένα εργαλείο στροφής που χαρακτηρίζεται από ευθεία κοπτική άκρη.
Το άκρο αυτού του τύπου τόρνευσης αποτελείται από γραμμικές κύριες και δευτερεύουσες κοπτικές ακμές, όπως 900 εσωτερικά και εξωτερικά εργαλεία στροφής, εργαλεία τόρνευσης με αριστερό και δεξιό άκρο, εργαλεία τόρνευσης αυλακώσεων (κοπής) και διάφορες εξωτερικές και εσωτερικές κοπτικές ακμές με μικρές λοξότμητες μύτης. Εργαλείο περιστροφής οπών. Η μέθοδος επιλογής των γεωμετρικών παραμέτρων του αιχμηρού εργαλείου στροφής (κυρίως της γεωμετρικής γωνίας) είναι βασικά η ίδια με αυτή της συνηθισμένης στροφής, αλλά τα χαρακτηριστικά της κατεργασίας CNC (όπως διαδρομή κατεργασίας, παρεμβολή μηχανικής κατεργασίας κ.λπ.) πρέπει να ληφθούν υπόψη συνολικά , και η ίδια η άκρη του εργαλείου θα πρέπει να θεωρείται αντοχή.
Το δεύτερο είναι το εργαλείο στροφής σε σχήμα τόξου. Το εργαλείο στροφής σε σχήμα τόξου είναι ένα εργαλείο στροφής που χαρακτηρίζεται από μια κοπτική άκρη σε σχήμα τόξου με ένα μικρό σφάλμα στρογγυλότητας ή προφίλ γραμμής. Κάθε σημείο της ακμής τόξου του εργαλείου στροφής είναι η άκρη του εργαλείου στροφής σε σχήμα τόξου. Κατά συνέπεια, το σημείο θέσης του εργαλείου δεν βρίσκεται στο τόξο, αλλά στο κέντρο του τόξου. Το εργαλείο στροφής σε σχήμα τόξου μπορεί να χρησιμοποιηθεί για το γύρισμα εσωτερικών και εξωτερικών επιφανειών και είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για την περιστροφή διαφόρων ομαλά συνδεδεμένων (κοίλων) επιφανειών διαμόρφωσης. Κατά την επιλογή της ακτίνας τόξου του εργαλείου στροφής, θα πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι η ακτίνα τόξου της κοπτικής ακμής του εργαλείου στροφής δύο σημείων πρέπει να είναι μικρότερη ή ίση με την ελάχιστη ακτίνα καμπυλότητας στο κοίλο περίγραμμα του εξαρτήματος, έτσι ώστε για να αποφευχθεί η ξηρότητα επεξεργασίας. Η ακτίνα δεν πρέπει να επιλέγεται πολύ μικρή, διαφορετικά όχι μόνο θα είναι δύσκολη η κατασκευή του, αλλά και το εργαλείο περιστροφής μπορεί επίσης να καταστραφεί λόγω της χαμηλής αντοχής του άκρου του εργαλείου ή της χαμηλής ικανότητας απαγωγής θερμότητας του σώματος του εργαλείου.
