Επεξεργασία τεχνολογίας κατεργασίας CNC

Σύντομη περιγραφή:


  • Ελάχ. Ποσότητα παραγγελίας:Ελάχ. 1 Τεμάχιο/Τεμάχια.
  • Δυνατότητα προμήθειας:1000-50000 Τεμάχια το μήνα.
  • Χωρητικότητα στροφής:φ1~φ400*1500mm.
  • Ικανότητα άλεσης:1500*1000*800 χλστ.
  • Ανοχή:0,001-0,01mm, αυτό μπορεί επίσης να προσαρμοστεί.
  • Τραχύτητα:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, κ.λπ., σύμφωνα με το αίτημα των πελατών.
  • Μορφές αρχείων:Οι μορφές CAD, DXF, STEP, PDF και άλλες μορφές είναι αποδεκτές.
  • Τιμή FOB:Σύμφωνα με το σχέδιο και την ποσότητα αγοράς των πελατών.
  • Τύπος διαδικασίας:Τόρνευση, φρεζάρισμα, διάτρηση, λείανση, στίλβωση, κοπή WEDM, χάραξη με λέιζερ κ.λπ.
  • Διαθέσιμα υλικά:Αλουμίνιο, ανοξείδωτο χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα, τιτάνιο, ορείχαλκος, χαλκός, κράμα, πλαστικό κ.λπ.
  • Συσκευές επιθεώρησης:Όλα τα είδη συσκευών δοκιμής Mitutoyo, CMM, προβολείς, μετρητές, κανόνες κ.λπ.
  • Επιφανειακή επεξεργασία:Μαύρισμα οξειδίου, Γυάλισμα, Ενανθράκωση, Ανοδίωση, Επιχρωμίωση/Ψευδάργυρος/νικέλιο, Αμμοβολή, Χάραξη με λέιζερ, Θερμική επεξεργασία, Επικάλυψη με σκόνη κ.λπ.
  • Διαθέσιμο δείγμα:Αποδεκτό, παρέχεται εντός 5 έως 7 εργάσιμων ημερών ανάλογα.
  • Συσκευασία:Κατάλληλο πακέτο για μακροχρόνια αξιόπλοη ​​ή αξιόπλοη ​​μεταφορά.
  • Λιμάνι φόρτωσης:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, κ.λπ., σύμφωνα με το αίτημα των πελατών.
  • Χρόνος παράδοσης:3-30 εργάσιμες ημέρες σύμφωνα με τις διαφορετικές απαιτήσεις μετά τη λήψη της προκαταβολής.
  • Λεπτομέρεια προϊόντος

    Βίντεο

    Ετικέτες προϊόντων

    Επεξεργασία τεχνολογίας κατεργασίας CNC

    1. Ποιες είναι οι τρεις μέθοδοι σύσφιξης του τεμαχίου εργασίας;

    Α. Σύσφιξη στο εξάρτημα.

    Β. Βρείτε απευθείας τον επίσημο σφιγκτήρα.

    Γ. Γραμμή και βρείτε τον επίσημο σφιγκτήρα.

    2. Τι περιλαμβάνει το σύστημα διαδικασίας;

    Εργαλειομηχανή, τεμάχιο εργασίας, εξάρτημα, εργαλείο κοπής

    3. Η σύνθεση της διαδικασίας κατεργασίας;

    Τραχύτητα, ημι-τελική επεξεργασία, φινίρισμα, υπερφινίρισμα

    program_cnc_milling

    4. Πώς ταξινομούνται τα σημεία αναφοράς;

    1. Σημεία αναφοράς σχεδιασμού

    2. Στοιχείο διεργασίας: διεργασία, μέτρηση, συναρμολόγηση, τοποθέτηση: (πρωτότυπο, πρόσθετο): (πρόχειρο δεδομένο, λεπτό σημείο)

    5. Τι περιλαμβάνει η ακρίβεια κατεργασίας;

    1. Ακρίβεια διαστάσεων

    2. Ακρίβεια σχήματος

    CNC-Machining-Torno_2
    CNC-Φρεζάρισμα-και-Μηχανική

    6. Ποια είναι τα αρχικά σφάλματα στη διαδικασία επεξεργασίας;

    1) Σφάλμα αρχής

    2) Σφάλμα τοποθέτησης καιΣφάλμα προσαρμογής

    3) Σφάλμα που προκαλείται από την υπολειπόμενη τάση του τεμαχίου εργασίας

    4) Σφάλμα στερέωσης εργαλείου και φθορά εργαλείου

    5) Σφάλμα περιστροφής άξονα εργαλειομηχανής

    6) Σφάλμα οδηγού εργαλειομηχανών

    7) Σφάλμα μετάδοσης εργαλειομηχανών

    8) Παραμόρφωση τάσης συστήματος διεργασίας

    9) Θερμική παραμόρφωση συστήματος διεργασίας

    10) Σφάλμα μέτρησης

    7. Η επίδραση της ακαμψίας του συστήματος διεργασίας στην ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας (παραμόρφωση μηχανής, παραμόρφωση τεμαχίου εργασίας);

    1) Το σφάλμα σχήματος τεμαχίου εργασίας που προκαλείται από την αλλαγή της θέσης της δύναμης κοπής.

    2) Σφάλματα μηχανικής κατεργασίας που προκαλούνται από τη δύναμη σύσφιξης και τη βαρύτητα

    3) Επίδραση της δύναμης μετάδοσης και της δύναμης αδράνειας στην ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας.

     

    φρεζάρισμα τόρνευση
    cnc-machining-complex-mpeller-min

     

    8. Ποια είναι τα σφάλματα καθοδήγησης του οδηγού εργαλειομηχανών και τα σφάλματα περιστροφής του άξονα;

    1) Η ράγα οδήγησης περιλαμβάνει κυρίως το σχετικό σφάλμα μετατόπισης μεταξύ του εργαλείου και του τεμαχίου προς την ευαίσθητη σε σφάλματα κατεύθυνση που προκαλείται από τη ράγα οδήγησης.

    2) Ακτινική εκροή της ατράκτου · αξονική εκροή · Κλίση κλίσης.

    απόθεμα μηχανικής κατεργασίας

    9. Τι είναι το φαινόμενο του «διπλασιασμού σφαλμάτων»; Ποιος είναι ο συντελεστής ανάκλασης σφάλματος; Τι μπορεί να γίνει για να μειωθεί το σφάλμα;

    Λόγω της αλλαγής του σφάλματος του συστήματος διεργασίας και της παραμόρφωσης, το κενό σφάλμα αντανακλάται εν μέρει στο τεμάχιο εργασίας.

    Μέτρα: αύξηση του αριθμού κοπής, αύξηση της ακαμψίας του συστήματος διαδικασίας, μείωση της τροφοδοσίας, βελτίωση της ακρίβειας του τυφλού

    10. Ανάλυση σφαλμάτων μετάδοσης αλυσίδας μετάδοσης εργαλειομηχανών; Μέτρα για τη μείωση του σφάλματος μετάδοσης της αλυσίδας μετάδοσης κίνησης;

    Ανάλυση σφάλματος: μετράται από το σφάλμα γωνίας του ακραίου στοιχείου της αλυσίδας μετάδοσης κίνησης.

    Μέτρα:

    1) Όσο μικρότερος είναι ο αριθμός της αλυσίδας μετάδοσης, τόσο μικρότερη είναι η αλυσίδα μετάδοσης, τόσο μικρότερο δ φ, τόσο μεγαλύτερη είναι η ακρίβεια

    2) Όσο μικρότερη είναι η σχέση μετάδοσης I, ειδικά η σχέση μετάδοσης στα δύο άκρα

    3) Καθώς το σφάλμα των ακραίων τμημάτων των εξαρτημάτων μετάδοσης έχει τη μεγαλύτερη επίδραση, θα πρέπει να γίνει όσο το δυνατόν ακριβέστερο

    4) Υιοθετήστε τη συσκευή βαθμονόμησης


  • Προηγούμενος:
  • Επόμενος:

  • Στείλτε μας το μήνυμά σας:

    Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς

    Στείλτε μας το μήνυμά σας:

    Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς