Πραγματικές ερωτήσεις CNC Machining Processing

Σύντομη περιγραφή:


  • Ελάχ. Ποσότητα παραγγελίας:Ελάχ. 1 Τεμάχιο/Τεμάχια.
  • Δυνατότητα προμήθειας:1000-50000 Τεμάχια το μήνα.
  • Χωρητικότητα στροφής:φ1~φ400*1500mm.
  • Ικανότητα άλεσης:1500*1000*800 χλστ.
  • Ανοχή:0,001-0,01mm, αυτό μπορεί επίσης να προσαρμοστεί.
  • Τραχύτητα:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, κ.λπ., σύμφωνα με το αίτημα των πελατών.
  • Μορφές αρχείων:Οι μορφές CAD, DXF, STEP, PDF και άλλες μορφές είναι αποδεκτές.
  • Τιμή FOB:Σύμφωνα με το σχέδιο και την ποσότητα αγοράς των πελατών.
  • Τύπος διαδικασίας:Τόρνευση, φρεζάρισμα, διάτρηση, λείανση, στίλβωση, κοπή WEDM, χάραξη με λέιζερ κ.λπ.
  • Διαθέσιμα υλικά:Αλουμίνιο, ανοξείδωτο χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα, τιτάνιο, ορείχαλκος, χαλκός, κράμα, πλαστικό κ.λπ.
  • Συσκευές επιθεώρησης:Όλα τα είδη συσκευών δοκιμής Mitutoyo, CMM, προβολείς, μετρητές, κανόνες κ.λπ.
  • Επιφανειακή επεξεργασία:Μαύρισμα οξειδίου, Γυάλισμα, Ενανθράκωση, Ανοδίωση, Επιχρωμίωση/Ψευδάργυρος/νικέλιο, Αμμοβολή, Χάραξη με λέιζερ, Θερμική επεξεργασία, Επικάλυψη με σκόνη κ.λπ.
  • Διαθέσιμο δείγμα:Αποδεκτό, παρέχεται εντός 5 έως 7 εργάσιμων ημερών ανάλογα.
  • Συσκευασία:Κατάλληλο πακέτο για μακροχρόνια αξιόπλοη ​​ή αξιόπλοη ​​μεταφορά.
  • Λιμάνι φόρτωσης:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, κ.λπ., σύμφωνα με το αίτημα των πελατών.
  • Χρόνος παράδοσης:3-30 εργάσιμες ημέρες σύμφωνα με τις διαφορετικές απαιτήσεις μετά τη λήψη της προκαταβολής.
  • Λεπτομέρεια προϊόντος

    Βίντεο

    Ετικέτες προϊόντων

    Πραγματικές ερωτήσεις CNC Machining Processing

    CNC Turning Machining

     

    Η μηχανική κατεργασία ακριβείας μπορεί να φέρει οποιαδήποτε διαδικασία παραγωγής στο επόμενο επίπεδο. Μπορεί να κάνει θαύματα για λειτουργική αποτελεσματικότητα, ελαχιστοποίηση του χρόνου διεκπεραίωσης και μείωση του κόστους παραγωγής. Ποιος το ξέρει καλύτερα από έναν από τους μεγαλύτερους κατασκευαστές εξαρτημάτων τόρνευσης και φρεζαρίσματος CNC της Κίνας με 15 χρόνια εμπειρίας; Η BMT παρέχει από τότε εξαιρετικά εξαρτήματα ακριβείας για βιομηχανίες.

    Πρόληψη και έλεγχος κραδασμών μηχανικής επεξεργασίας:

    Για την εξάλειψη ή την αποδυνάμωση των συνθηκών που προκαλούν κραδασμούς στη μηχανική επεξεργασία. Για τη βελτίωση των δυναμικών χαρακτηριστικών του συστήματος διεργασίας για τη βελτίωση της σταθερότητας του συστήματος διεργασίας χρησιμοποιώντας μια ποικιλία συσκευών απόσβεσης κραδασμών

    Περιγραφή προϊόντος

    Ανταλλακτικά μηχανικής κατεργασίας ακριβείας
    Ανταλλακτικά μηχανικής κατεργασίας ακριβείας
    Ανταλλακτικά μηχανικής κατεργασίας ακριβείας
    Ανταλλακτικά μηχανικής κατεργασίας ακριβείας
    Ανταλλακτικά μηχανικής κατεργασίας ακριβείας

    1 2 3 4 5 6

    Ανταλλακτικά μηχανικής κατεργασίας ακριβείας

    1 2 3 4 5 6

    Ανταλλακτικά μηχανικής κατεργασίας ακριβείας

    6 1 2 3 4 5

    Ανταλλακτικά μηχανικής κατεργασίας ακριβείας

    2 1 3 4 8 6 5 7

    Γιατί να επιλέξετε τα ανταλλακτικά μας με μηχανική επεξεργασία CNC;

    Περιγράψτε συνοπτικά τις κύριες διαφορές και τις εφαρμογές των καρτών διεργασίας, των καρτών διεργασίας και των καρτών διεργασίας στη μηχανική κατεργασία.

    Κάρτα διαδικασίας

    Κάρτα διαδικασίας: χρησιμοποιώντας τη συνήθη μέθοδο επεξεργασίας της παραγωγής μιας μικρής παρτίδας.

    Κάρτα Τεχνολογίας Μηχανικής Επεξεργασίας

    Κάρτα τεχνολογίας μηχανικής επεξεργασίας: παραγωγή παρτίδας.

    Κάρτα διαδικασίας

    Κάρτα διαδικασίας: ο τύπος μαζικής παραγωγής απαιτεί αυστηρή και σχολαστική οργάνωση.

    imh
    Μηχανοποιημένο μέρος

     

    Πρόχειρη αρχή επιλογής συγκριτικής αξιολόγησης; Αρχή της λεπτής επιλογής σημείου αναφοράς;

    Ακατέργαστο σημείο αναφοράς:

    1. Η αρχή της διασφάλισης αμοιβαίων απαιτήσεων θέσης.

    2. Η αρχή της εξασφάλισης της εύλογης κατανομής του επιδόματος μηχανικής κατεργασίας της επιφάνειας κατεργασίας.

    3. Η αρχή της βολικής σύσφιξης του τεμαχίου εργασίας.

    4. Η αρχή ότι τα χονδροειδή δεδομένα δεν πρέπει να επαναχρησιμοποιούνται γενικά

     

    Λεπτό σημείο αναφοράς:

    1. Αρχή της επικάλυψης δεδομένων.

    2. Ενιαία αρχή αναφοράς.

    3. Αρχή αμοιβαίας αναφοράς.

    4. Αρχή αναφοράς αυτοεξυπηρέτησης.

    5. Αρχή εύκολης σύσφιξης.

    Βιομηχανικό μεταλλικό κενό που εργάζεται σε μηχανή CNC υψηλής ακρίβειας
    Επίδραση του ψυκτικού στην κατεργασία CNC

    Ποιες είναι οι αρχές της ακολουθίας διεργασιών;

    α) Πρώτα επεξεργαστείτε το επίπεδο αναφοράς και στη συνέχεια επεξεργαστείτε άλλες επιφάνειες.

    β) Στις μισές περιπτώσεις, η επιφάνεια επεξεργάζεται πρώτα και στη συνέχεια επεξεργάζεται η τρύπα.

    γ) Η κύρια επιφάνεια επεξεργάζεται πρώτα και η δευτερεύουσα επιφάνεια επεξεργάζεται αργότερα.

    δ) Τακτοποιήστε πρώτα τη διαδικασία αδροποίησης και μετά τη διαδικασία φινιρίσματος.

    Πώς να διαιρέσετε το στάδιο επεξεργασίας; Ποια είναι τα οφέλη από τη διαίρεση των σταδίων επεξεργασίας;

    Διαίρεση σταδίου επεξεργασίας:

    1) Στάδιο τραχιάς κατεργασίας

    2) Στάδιο ημιτελικής επεξεργασίας

    3) Στάδιο φινιρίσματος

    4) Στάδιο φινιρίσματος ακριβείας

    CNC-Machining-Torno_2

    Μπορεί να εξασφαλίσει επαρκή χρόνο για την εξάλειψη της θερμικής παραμόρφωσης και της υπολειπόμενης τάσης που προκαλείται από την τραχιά μηχανική κατεργασία, έτσι ώστε να βελτιωθεί η ακρίβεια της επακόλουθης κατεργασίας. Επιπλέον, στο στάδιο της ακατέργαστης επεξεργασίας που βρέθηκαν κενά ελαττώματα δεν χρειάζεται να υποβληθούν σε επεξεργασία στο επόμενο στάδιο επεξεργασίας, για να αποφευχθούν τα απόβλητα. Επιπλέον, η λογική χρήση εξοπλισμού, εργαλειομηχανές χαμηλής ακρίβειας για σκληρές εργαλειομηχανές ακριβείας μηχανικής κατεργασίας για φινίρισμα, προκειμένου να διατηρηθεί το επίπεδο ακρίβειας των εργαλειομηχανών ακριβείας. Εύλογη διάταξη των ανθρώπινων πόρων, εργαζομένων υψηλής τεχνολογίας που ειδικεύονται στην επεξεργασία υπερ-ακριβείας ακριβείας, η οποία είναι πολύ σημαντική για τη διασφάλιση της ποιότητας των προϊόντων, βελτιώνει το επίπεδο της τεχνολογίας.

    παραγγελία
    παραγγελία

  • Προηγούμενος:
  • Επόμενος:

  • Στείλτε μας το μήνυμά σας:

    Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς

    Στείλτε μας το μήνυμά σας:

    Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς