Χαρακτηριστικά των φρέζων 2

Χαρακτηριστικά του φρεζαρίσματος 2 Επιλεγμένη εικόνα

Σύντομη περιγραφή:

Ελάχ. Ποσότητα παραγγελίας:Ελάχ. 1 Τεμάχιο/Τεμάχια.

Δυνατότητα προμήθειας:1000-50000 Τεμάχια το μήνα.

Χωρητικότητα στροφής:φ1~φ400*1500mm.

Ικανότητα άλεσης:1500*1000*800 χλστ.

Ανοχή:0,001-0,01mm, αυτό μπορεί επίσης να προσαρμοστεί.

Τραχύτητα:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, κ.λπ., σύμφωνα με το αίτημα των πελατών.

Μορφές αρχείων:Οι μορφές CAD, DXF, STEP, PDF και άλλες μορφές είναι αποδεκτές.

Τιμή FOB:Σύμφωνα με το σχέδιο και την ποσότητα αγοράς των πελατών.

Τύπος διαδικασίας:Τόρνευση, φρεζάρισμα, διάτρηση, λείανση, στίλβωση, κοπή WEDM, χάραξη με λέιζερ κ.λπ.

Διαθέσιμα υλικά:Αλουμίνιο, ανοξείδωτο χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα, τιτάνιο, ορείχαλκος, χαλκός, κράμα, πλαστικό κ.λπ.

Συσκευές επιθεώρησης:Όλα τα είδη συσκευών δοκιμής Mitutoyo, CMM, προβολείς, μετρητές, κανόνες κ.λπ.

Επιφανειακή επεξεργασία:Μαύρισμα οξειδίου, Γυάλισμα, Ενανθράκωση, Ανοδίωση, Επιχρωμίωση/Ψευδάργυρος/νικέλιο, Αμμοβολή, Χάραξη με λέιζερ, Θερμική επεξεργασία, Επικάλυψη με σκόνη κ.λπ.

Διαθέσιμο δείγμα:Αποδεκτό, παρέχεται εντός 5 έως 7 εργάσιμων ημερών ανάλογα.

Συσκευασία:Κατάλληλο πακέτο για μακροχρόνια αξιόπλοη ή αξιόπλοη μεταφορά.

Λιμάνι φόρτωσης:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, κ.λπ., σύμφωνα με το αίτημα των πελατών.

Χρόνος παράδοσης:3-30 εργάσιμες ημέρες σύμφωνα με τις διαφορετικές απαιτήσεις μετά τη λήψη της προκαταβολής.

Στείλτε μας email

Λεπτομέρεια προϊόντος

Βίντεο

Ετικέτες προϊόντων

Χαρακτηριστικά των φρέζων

Η προσπάθεια ενίσχυσης της ακαμψίας του εξαρτήματος πριν από την έναρξη της επεξεργασίας θα αποφέρει οφέλη στη μακροπρόθεσμη παραγωγή στο μέλλον. Όχι μόνο παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου, αλλά βελτιώνει επίσης την ποιότητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας και μειώνει το σφάλμα κατεργασίας.

Ομοίως, η ακατάλληλη επιλογή βάσης εργαλείου θα μειώσει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου. Για παράδειγμα, εάν τοποθετηθεί ένας μύλος με διάμετρο 3,175 mm στη βάση κοπής (αντί για το τσοκ ελατηρίου), λόγω της δράσης της βίδας σύσφιξης, το κενό προσαρμογής μεταξύ του κόφτη και του συγκρατητήρα κοπής ωθεί σε ένα πλευρά, και το κέντρο του κόφτη έχει αποκλίνει. Το κέντρο περιστροφής της βάσης εργαλείου αυξάνει την ακτινική διαρροή του φρέζα κατά τη λειτουργία, με αποτέλεσμα ένα μη ισορροπημένο φορτίο κοπής σε κάθε δόντι του φρέζα. Αυτή η κατάσταση κοπής δεν είναι καλή για το εργαλείο, ειδικά όταν αλέθετε κράματα με βάση το νικέλιο.

Χρησιμοποιώντας ένα στήριγμα εργαλείου που βελτιώνει την εκκεντρότητα της στερέωσης του εργαλείου, όπως το υδραυλικό τσοκ και το τσοκ συρρίκνωσης, η δράση κοπής μπορεί να είναι πιο ισορροπημένη και σταθερή, η φθορά του εργαλείου μειώνεται και η ποιότητα της επιφάνειας βελτιώνεται. Κατά την επιλογή μιας λαβής πρέπει να ακολουθείται μια αρχή, δηλαδή η λαβή να είναι όσο το δυνατόν πιο κοντή. Αυτές οι απαιτήσεις σύσφιξης εργαλείου και τεμαχίου εργασίας ισχύουν για την άλεση οποιουδήποτε υλικού και κατά την άλεση κραμάτων με βάση το νικέλιο, απαιτείται προηγμένη εμπειρία μηχανικής κατεργασίας όπου είναι δυνατόν.

Χρήση εργαλείων

Ανεξάρτητα από το πώς είναι σχεδιασμένο το εργαλείο ή από ποιο υλικό είναι κατασκευασμένο, ο κατασκευαστής του εργαλείου θα πρέπει να παρέχει αρχικές τιμές για την ταχύτητα κοπής και την τροφοδοσία ανά δόντι. Εάν αυτά τα δεδομένα δεν είναι διαθέσιμα, θα πρέπει να συμβουλευτείτε το τεχνικό τμήμα του κατασκευαστή. Οι κατασκευαστές πρέπει να γνωρίζουν πόσο καλά τα προϊόντα τους είναι ικανά για αυλάκωση, διαμόρφωση περιγράμματος, βύθιση ή ράμπα πλήρους πλάτους, καθώς οι περισσότεροι από τους τυπικούς φρέζες δεν μπορούν να χειριστούν τόσες πολλές λειτουργίες. Για παράδειγμα, εάν ο φρέζας δεν έχει αρκετά μεγάλη δεύτερη γωνία διάκενου, η γωνία λοξοτομής για ράμπα μειώνεται.

Προφανώς, εάν ξεπεραστεί η ικανότητα κατεργασίας του εργαλείου, θα προκληθεί ζημιά στο εργαλείο. Το ίδιο ισχύει και για το βυθισμένο φρεζάρισμα. Εάν τα τσιπ δεν μπορούν να απομακρυνθούν εγκαίρως από το κάτω μέρος της αυλάκωσης, τα τσιπς θα συμπιεστούν και το εργαλείο θα καταστραφεί αργότερα. Συμπερασματικά, αυτές οι συνθήκες είναι επιζήμιες για τη διάρκεια ζωής του εργαλείου κατά την άλεση υπερκραμάτων. Αν νομίζατε ότι η επιβράδυνση του ρυθμού τροφοδοσίας θα αύξανε τη διάρκεια ζωής του εργαλείου, αποδείχτηκε λάθος. Χαρακτηριστικό παράδειγμα είναι όταν γίνεται η πρώτη κοπή και διαπιστώνεται ότι το υλικό είναι αρκετά σκληρό. Εάν μειωθεί η τροφοδοσία (για παράδειγμα, η τροφοδοσία ανά δόντι ενός ευρετηρίου φρέζας μειώνεται στα 0,025 έως 0,5 mm), η κοπτική άκρη του εργαλείου θα τρίψει έντονα το τεμάχιο εργασίας και το αποτέλεσμα θα είναι ότι το εργαλείο θα καταστραφεί γρήγορα ή αμέσως. Η τριβή μπορεί να προκαλέσει σκλήρυνση εργασίας στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. Προκειμένου να αποφευχθεί η σκλήρυνση κατά την εργασία, πρέπει να διατηρείται ένα ορισμένο φορτίο κοπής (0,15-0,2 mm/τροφοδοσία ανά δόντι) όταν κόβετε το πρώτο μαχαίρι.