Επίδραση της θερμότητας κοπής

Σύντομη περιγραφή:


  • Ελάχ. Ποσότητα παραγγελίας:Ελάχ. 1 Τεμάχιο/Τεμάχια.
  • Δυνατότητα προμήθειας:1000-50000 Τεμάχια το μήνα.
  • Χωρητικότητα στροφής:φ1~φ400*1500mm.
  • Ικανότητα άλεσης:1500*1000*800 χλστ.
  • Ανοχή:0,001-0,01mm, αυτό μπορεί επίσης να προσαρμοστεί.
  • Τραχύτητα:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, κ.λπ., σύμφωνα με το αίτημα των πελατών.
  • Μορφές αρχείων:Οι μορφές CAD, DXF, STEP, PDF και άλλες μορφές είναι αποδεκτές.
  • Τιμή FOB:Σύμφωνα με το σχέδιο και την ποσότητα αγοράς των πελατών.
  • Τύπος διαδικασίας:Τόρνευση, φρεζάρισμα, διάτρηση, λείανση, στίλβωση, κοπή WEDM, χάραξη με λέιζερ κ.λπ.
  • Διαθέσιμα υλικά:Αλουμίνιο, ανοξείδωτο χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα, τιτάνιο, ορείχαλκος, χαλκός, κράμα, πλαστικό κ.λπ.
  • Συσκευές επιθεώρησης:Όλα τα είδη συσκευών δοκιμής Mitutoyo, CMM, προβολείς, μετρητές, κανόνες κ.λπ.
  • Επιφανειακή επεξεργασία:Μαύρισμα οξειδίου, Γυάλισμα, Ενανθράκωση, Ανοδίωση, Επιχρωμίωση/Ψευδάργυρος/νικέλιο, Αμμοβολή, Χάραξη με λέιζερ, Θερμική επεξεργασία, Επικάλυψη με σκόνη κ.λπ.
  • Διαθέσιμο δείγμα:Αποδεκτό, παρέχεται εντός 5 έως 7 εργάσιμων ημερών ανάλογα.
  • Συσκευασία:Κατάλληλο πακέτο για μακροχρόνια αξιόπλοη ​​ή αξιόπλοη ​​μεταφορά.
  • Λιμάνι φόρτωσης:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, κ.λπ., σύμφωνα με το αίτημα των πελατών.
  • Χρόνος παράδοσης:3-30 εργάσιμες ημέρες σύμφωνα με τις διαφορετικές απαιτήσεις μετά τη λήψη της προκαταβολής.
  • Λεπτομέρεια προϊόντος

    Βίντεο

    Ετικέτες προϊόντων

    Επίδραση της θερμότητας κοπής

    1

     

     

    Κατά την άλεση κραμάτων με βάση το νικέλιο, παράγεται μεγάλη ποσότητα θερμότητας κοπής. Επομένως, κατά τη μηχανική κατεργασία, εφαρμόστε επαρκές ψυκτικό υγρό για να βυθίσετε την περιοχή κοπής, κάτι που είναι εύκολο να επιτευχθεί για φρέζες μικρής διαμέτρου, αλλά για εργαλεία μεγάλης διαμέτρου (όπως φρέζες προσώπου), είναι αδύνατο να βυθιστεί πλήρως κατά την κοπή και το ψυκτικό μπορεί να απενεργοποιηθεί μόνο με ξηρή άλεση.

     

     

    Όταν ο φρέζας δεν μπορεί να καλυφθεί από το ψυκτικό υγρό, η θερμότητα μεταφέρεται γρήγορα προς και από το ένθετο, με αποτέλεσμα πολλές μικρές ρωγμές κάθετες στην κοπτική ακμή και οι ρωγμές σταδιακά διαστέλλονται, προκαλώντας τελικά τη θραύση του τσιμεντοειδούς καρβιδίου. Σε ορισμένες περιπτώσεις, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μικρότερος φρέζας και δεν απαιτείται ψυκτικό για τη μηχανική κατεργασία. Εάν το εργαλείο κόβει κανονικά και η διάρκεια ζωής του εργαλείου έχει βελτιωθεί, σημαίνει ότι μπορεί επίσης να πραγματοποιηθεί αποτελεσματική ξηρή άλεση.

    Machining-2
    CNC-Τόρνευση-Φρεζάρισμα

     

     

    Επειδή τα μέρη της ιατρικής και της αεροδιαστημικής βιομηχανίας κατασκευάζονται συχνά από κράματα με βάση το νικέλιο, αυτό το υλικό συνήθως συνοδεύεται από έγγραφα πιστοποίησης, στα οποία δίνεται η χημική δομή αυτού του ειδικού υλικού, ώστε να μπορούμε να γνωρίζουμε πότε το φρεζάρισμα είναι άλεσμα. τι υλικό. Αυτό που πρέπει να δοθεί προσοχή είναι ο τρόπος επιλογής των κατάλληλων παραμέτρων κοπής και μεθόδων κοπής ανάλογα με τη σύνθεση τέτοιων υλικών.

     

     

    Όπως αναφέρθηκε προηγουμένως, τα δύο κύρια στοιχεία αυτής της ομάδας μετάλλων είναι το νικέλιο και το χρώμιο. Όταν ένα μεταλλουργείο προσαρμόζει την ποσοστιαία περιεκτικότητα σε κάθε μέταλλο, οι ιδιότητές του όπως η αντοχή στη διάβρωση, η αντοχή, η σκληρότητα κ.λπ. αλλάζουν, όπως και η δυνατότητα επεξεργασίας του.

    έθιμο
    κατεργασία-απόθεμα

     

     

    Ο σχεδιασμός ενός εργαλείου για την κοπή σκληρών ή σκληρών τεμαχίων δεν είναι δύσκολος, αλλά ο σχεδιασμός ενός εργαλείου κράματος με βάση το νικέλιο που κάνει και τα δύο δεν είναι δύσκολο. Μπορεί να έχετε το δικό σας όνομα για αυτά τα κράματα, αλλά εφόσον γνωρίζετε τη σύνθεσή τους και χρησιμοποιείτε το κατάλληλο εργαλείο, μπορείτε να αλέσετε υλικά όπως Corp20, Rene41 και Haynes242 χωρίς πρόβλημα.

     

    CNC+κατεργασμένα+εξαρτήματα
    εξαρτήματα τιτανίου
    δυνατότητες-cncmachining

  • Προηγούμενος:
  • Επόμενος:

  • Στείλτε μας το μήνυμά σας:

    Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς

    Στείλτε μας το μήνυμά σας:

    Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς