Χαρακτηριστικά των φρέζων

Σύντομη περιγραφή:

Ελάχ. Ποσότητα παραγγελίας:Ελάχ. 1 Τεμάχιο/Τεμάχια.

Δυνατότητα προμήθειας:1000-50000 Τεμάχια το μήνα.

Χωρητικότητα στροφής:φ1~φ400*1500mm.

Ικανότητα άλεσης:1500*1000*800 χλστ.

Ανοχή:0,001-0,01mm, αυτό μπορεί επίσης να προσαρμοστεί.

Τραχύτητα:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, κ.λπ., σύμφωνα με το αίτημα των πελατών.

Μορφές αρχείων:Οι μορφές CAD, DXF, STEP, PDF και άλλες μορφές είναι αποδεκτές.

Τιμή FOB:Σύμφωνα με το σχέδιο και την ποσότητα αγοράς των πελατών.

Τύπος διαδικασίας:Τόρνευση, φρεζάρισμα, διάτρηση, λείανση, στίλβωση, κοπή WEDM, χάραξη με λέιζερ κ.λπ.

Διαθέσιμα υλικά:Αλουμίνιο, ανοξείδωτο χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα, τιτάνιο, ορείχαλκος, χαλκός, κράμα, πλαστικό κ.λπ.

Συσκευές επιθεώρησης:Όλα τα είδη συσκευών δοκιμής Mitutoyo, CMM, προβολείς, μετρητές, κανόνες κ.λπ.

Επιφανειακή επεξεργασία:Μαύρισμα οξειδίου, Γυάλισμα, Ενανθράκωση, Ανοδίωση, Επιχρωμίωση/Ψευδάργυρος/νικέλιο, Αμμοβολή, Χάραξη με λέιζερ, Θερμική επεξεργασία, Επικάλυψη με σκόνη κ.λπ.

Διαθέσιμο δείγμα:Αποδεκτό, παρέχεται εντός 5 έως 7 εργάσιμων ημερών ανάλογα.

Συσκευασία:Κατάλληλο πακέτο για μακροχρόνια αξιόπλοη ή αξιόπλοη μεταφορά.

Λιμάνι φόρτωσης:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, κ.λπ., σύμφωνα με το αίτημα των πελατών.

Χρόνος παράδοσης:3-30 εργάσιμες ημέρες σύμφωνα με τις διαφορετικές απαιτήσεις μετά τη λήψη της προκαταβολής.

Στείλτε μας email

Λεπτομέρεια προϊόντος

Βίντεο

Ετικέτες προϊόντων

Χαρακτηριστικά των φρέζων

Όταν ασχολούμαστε με δύσκολα στην κατεργασία υλικά όπως το Hastelloy, το waspaloy, το Inconel και το Kovar, η γνώση και η εμπειρία μηχανικής κατεργασίας είναι πολύ σημαντική. Επί του παρόντος, υπάρχουν όλο και περισσότερες εφαρμογές κραμάτων με βάση το νικέλιο, που χρησιμοποιούνται κυρίως για την κατασκευή ορισμένων σημαντικών εξαρτημάτων στην αεροδιαστημική, την ιατρική και τη χημική βιομηχανία. Αυτά τα υλικά έχουν υψηλή αντοχή, αντοχή στη διάβρωση και μπορούν να αντέξουν εξαιρετικά υψηλές θερμοκρασίες. Μερικά ειδικά στοιχεία προστίθενται στα παραπάνω υλικά για την επίτευξη ανώτερης απόδοσης. Από την άλλη, όμως, και αυτά τα υλικά γίνονται ιδιαίτερα δύσκολα στο άλεσμα.

Γνωρίζουμε ότι το νικέλιο και το χρώμιο είναι τα δύο κύρια πρόσθετα στα κράματα με βάση το νικέλιο. Η προσθήκη νικελίου μπορεί να αυξήσει τη σκληρότητα του υλικού, η προσθήκη χρωμίου μπορεί να βελτιώσει τη σκληρότητα του υλικού και η ισορροπία άλλων εξαρτημάτων μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την πρόβλεψη της φθοράς του εργαλείου. Άλλα στοιχεία που προστίθενται στο υλικό μπορεί να περιλαμβάνουν: πυρίτιο, μαγγάνιο, μολυβδαίνιο, ταντάλιο, βολφράμιο κ.λπ. αλλά η προσθήκη αυτών των στοιχείων στο υλικό του κατεργαζόμενου τεμαχίου καθιστά δύσκολη την άλεση, σχεδόν σαν να κόβετε ένα εργαλείο καρβιδίου με ένα άλλο.

Γιατί οι φρέζες που κόβουν άλλα υλικά σπάνε πιο γρήγορα όταν αλέθουν κράματα με βάση το νικέλιο; Είναι σημαντικό να το κατανοήσουμε αυτό. Η μηχανική κατεργασία κραμάτων με βάση το νικέλιο, το κόστος του εργαλείου είναι υψηλό και το κόστος είναι 5 έως 10 φορές μεγαλύτερο από αυτό της άλεσης γενικού χάλυβα.

Περιττό να πούμε ότι η θερμότητα είναι ο πιο σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου κατά την άλεση κραμάτων με βάση το νικέλιο, επειδή ακόμη και τα καλύτερα εργαλεία καρβιδίου μπορούν να καταστραφούν από την υπερβολική θερμότητα κοπής. Η παραγωγή εξαιρετικά υψηλής θερμότητας κοπής δεν αποτελεί πρόβλημα μόνο για την άλεση κραμάτων νικελίου. Επομένως, κατά την άλεση αυτών των κραμάτων, η θερμότητα πρέπει να ελέγχεται. Επιπλέον, είναι πολύ σημαντικό να γνωρίζετε τη θερμική αξία που παράγεται κατά τη μηχανική κατεργασία με διάφορους τύπους εργαλείων (εργαλεία από χάλυβα υψηλής ταχύτητας, εργαλεία καρβιδίου ή κεραμικά εργαλεία).

Πολλές ζημιές στο εργαλείο σχετίζονται επίσης με άλλους παράγοντες και τα υποτυπώδη εξαρτήματα και οι βάσεις εργαλείων μπορούν να μειώσουν τη διάρκεια ζωής του εργαλείου. Όταν η ακαμψία του συσφιγμένου τεμαχίου εργασίας είναι ανεπαρκής και εμφανίζεται κίνηση κατά τη διάρκεια της κοπής, μπορεί να προκληθεί θραύση της μήτρας καρβιδίου με τσιμέντο. Μερικές φορές αναπτύσσονται μικρές ρωγμές κατά μήκος της κοπτικής ακμής και μερικές φορές ένα κομμάτι σπάει το ένθετο καρβιδίου, καθιστώντας αδύνατη τη συνέχιση της κοπής. Φυσικά, αυτό το θρυμματισμό μπορεί επίσης να προκληθεί από πολύ σκληρό καρβίδιο ή υπερβολικό φορτίο κοπής. Αυτή τη στιγμή, τα εργαλεία από χάλυβα υψηλής ταχύτητας θα πρέπει να ληφθούν υπόψη για επεξεργασία για τη μείωση της εμφάνισης θρυμματισμού. Φυσικά, τα εργαλεία από χάλυβα υψηλής ταχύτητας δεν μπορούν να αντέξουν υψηλότερη θερμότητα όπως το καρβίδιο με τσιμέντο. Το ακριβές υλικό που θα χρησιμοποιηθεί πρέπει να προσδιορίζεται κατά περίπτωση.