Πώς παράγονται αυτά τα εξαρτήματα με λεπτά τοιχώματα;

Σύντομη περιγραφή:

Ελάχ. Ποσότητα παραγγελίας:Ελάχ. 1 Τεμάχιο/Τεμάχια.

Δυνατότητα προμήθειας:1000-50000 Τεμάχια το μήνα.

Χωρητικότητα στροφής:φ1~φ400*1500mm.

Ικανότητα άλεσης:1500*1000*800 χλστ.

Ανοχή:0,001-0,01mm, αυτό μπορεί επίσης να προσαρμοστεί.

Τραχύτητα:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, κ.λπ., σύμφωνα με το αίτημα των πελατών.

Μορφές αρχείων:Οι μορφές CAD, DXF, STEP, PDF και άλλες μορφές είναι αποδεκτές.

Τιμή FOB:Σύμφωνα με το σχέδιο και την ποσότητα αγοράς των πελατών.

Τύπος διαδικασίας:Τόρνευση, φρεζάρισμα, διάτρηση, λείανση, στίλβωση, κοπή WEDM, χάραξη με λέιζερ κ.λπ.

Διαθέσιμα υλικά:Αλουμίνιο, ανοξείδωτο χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα, τιτάνιο, ορείχαλκος, χαλκός, κράμα, πλαστικό κ.λπ.

Συσκευές επιθεώρησης:Όλα τα είδη συσκευών δοκιμής Mitutoyo, CMM, προβολείς, μετρητές, κανόνες κ.λπ.

Επιφανειακή επεξεργασία:Μαύρισμα οξειδίου, Γυάλισμα, Ενανθράκωση, Ανοδίωση, Επιχρωμίωση/Ψευδάργυρος/νικέλιο, Αμμοβολή, Χάραξη με λέιζερ, Θερμική επεξεργασία, Επικάλυψη με σκόνη κ.λπ.

Διαθέσιμο δείγμα:Αποδεκτό, παρέχεται εντός 5 έως 7 εργάσιμων ημερών ανάλογα.

Συσκευασία:Κατάλληλο πακέτο για μακροχρόνια αξιόπλοη ή αξιόπλοη μεταφορά.

Λιμάνι φόρτωσης:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, κ.λπ., σύμφωνα με το αίτημα των πελατών.

Χρόνος παράδοσης:3-30 εργάσιμες ημέρες σύμφωνα με τις διαφορετικές απαιτήσεις μετά τη λήψη της προκαταβολής.

Στείλτε μας email

Λεπτομέρεια προϊόντος

Βίντεο

Ετικέτες προϊόντων

Πώς παράγονται αυτά τα εξαρτήματα με λεπτά τοιχώματα;

Η περιστροφή μετάλλου είναι μια συμμετρική περιστροφική διαδικασία διαμόρφωσης για λαμαρίνα. Ο άξονας οδηγεί το τεμάχιο και τον πυρήνα του καλουπιού να περιστραφούν και, στη συνέχεια, ο περιστροφικός τροχός ασκεί πίεση στο περιστρεφόμενο τεμάχιο. Λόγω της περιστροφικής κίνησης του κύριου άξονα της περιστρεφόμενης μηχανής και της διαμήκους και εγκάρσιας κίνησης τροφοδοσίας του εργαλείου, αυτή η τοπική πλαστική παραμόρφωση επεκτείνεται σταδιακά σε ολόκληρο το τεμάχιο, λαμβάνοντας έτσι διάφορα σχήματα κοίλων περιστρεφόμενων τμημάτων του σώματος.

Κόστος διαδικασίας: κόστος καλουπιού (χαμηλό), κόστος ενός τεμαχίου (μεσαίο)

Τυπικά προϊόντα: έπιπλα, φωτιστικά, αεροδιαστημική, μεταφορές, επιτραπέζια σκεύη, κοσμήματα κ.λπ.

Κατάλληλη απόδοση: παραγωγή μικρής και μεσαίας παρτίδας

Ποιότητα επιφάνειας:

Η ποιότητα της επιφάνειας εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την ικανότητα του χειριστή και την ταχύτητα παραγωγής

Ταχύτητα κατεργασίας: Μέτρια έως υψηλή ταχύτητα παραγωγής, ανάλογα με το μέγεθος του εξαρτήματος, την πολυπλοκότητα και το πάχος της λαμαρίνας

Υλικά που εφαρμόζονται:

Κατάλληλο για ζεστά μεταλλικά φύλλα όπως ανοξείδωτο ατσάλι, ορείχαλκο, χαλκό, αλουμίνιο, τιτάνιο κ.λπ.

Σχεδιαστικά ζητήματα:

1. Το στύψιμο μετάλλων είναι κατάλληλο μόνο για την κατασκευή περιστροφικά συμμετρικών εξαρτημάτων και το ιδανικότερο σχήμα είναι τα ημισφαιρικά μεταλλικά μέρη με λεπτό κέλυφος.

2. Για μέρη που σχηματίζονται με περιδίνηση μετάλλου, η εσωτερική διάμετρος πρέπει να ελέγχεται εντός 2,5 m.

Βήμα 1: Στερεώστε το κομμένο στρογγυλό μεταλλικό φύλλο στον άξονα του μηχανήματος.

Βήμα 2: Ο άξονας οδηγεί την κυκλική μεταλλική πλάκα να περιστραφεί με υψηλή ταχύτητα και το εργαλείο με τον δρομέα αρχίζει να πιέζει τη μεταλλική επιφάνεια μέχρι η μεταλλική πλάκα να ταιριάζει πλήρως στο εσωτερικό τοίχωμα του καλουπιού.

Βήμα 3: Αφού ολοκληρωθεί η χύτευση, ο άξονας αφαιρείται και το πάνω και το κάτω μέρος του εξαρτήματος κόβονται για ξεκαλούπωμα.