CNC Machining Προσδιορίστε την ποσότητα κοπής
Στον προγραμματισμό NC, ο προγραμματιστής πρέπει να καθορίσει την ποσότητα κοπής κάθε διαδικασίας και να την γράψει στο πρόγραμμα με τη μορφή οδηγιών. Οι παράμετροι κοπής περιλαμβάνουν την ταχύτητα του άξονα, την ποσότητα κοπής και την ταχύτητα τροφοδοσίας. Για διαφορετικές μεθόδους επεξεργασίας, πρέπει να επιλέγονται διαφορετικές παράμετροι κοπής. Η αρχή επιλογής της ποσότητας κοπής είναι να διασφαλίζει την ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας και την τραχύτητα της επιφάνειας των εξαρτημάτων, να δίνει πλήρη απόδοση στην απόδοση κοπής του εργαλείου, να εξασφαλίζει λογική ανθεκτικότητα εργαλείου και να δίνει πλήρη απόδοση στην απόδοση της εργαλειομηχανής για μεγιστοποίηση της παραγωγικότητας και να μειώσει το κόστος.
1. Προσδιορίστε την ταχύτητα του άξονα
Η ταχύτητα του άξονα πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με την επιτρεπόμενη ταχύτητα κοπής και τη διάμετρο του τεμαχίου εργασίας (ή του εργαλείου). Ο τύπος υπολογισμού είναι: n=1000 v/7 1D όπου: v? ταχύτητα κοπής, η μονάδα είναι κίνηση m/m, η οποία καθορίζεται από την ανθεκτικότητα του εργαλείου. n είναι η ταχύτητα του άξονα, η μονάδα είναι r/min και D είναι η διάμετρος του τεμαχίου εργασίας Ή η διάμετρος του εργαλείου, σε mm. Για την υπολογισμένη ταχύτητα ατράκτου n, θα πρέπει να επιλεγεί στο τέλος η ταχύτητα που έχει ή είναι κοντά στην εργαλειομηχανή.
2. Προσδιορίστε το ρυθμό τροφοδοσίας
Η ταχύτητα τροφοδοσίας είναι μια σημαντική παράμετρος στις παραμέτρους κοπής των εργαλειομηχανών CNC, η οποία επιλέγεται κυρίως σύμφωνα με τις απαιτήσεις ακρίβειας μηχανικής κατεργασίας και τραχύτητας επιφάνειας των εξαρτημάτων και τις ιδιότητες υλικού των εργαλείων και των τεμαχίων εργασίας. Ο μέγιστος ρυθμός τροφοδοσίας περιορίζεται από την ακαμψία της εργαλειομηχανής και την απόδοση του συστήματος τροφοδοσίας. Η αρχή του καθορισμού του ρυθμού τροφοδοσίας: Όταν μπορούν να εγγυηθούν οι απαιτήσεις ποιότητας του τεμαχίου εργασίας, προκειμένου να βελτιωθεί η απόδοση παραγωγής, μπορεί να επιλεγεί υψηλότερος ρυθμός τροφοδοσίας. Γενικά επιλέγεται στην περιοχή 100-200 mm/min. Κατά την κοπή, την επεξεργασία βαθιών οπών ή την επεξεργασία με εργαλεία χάλυβα υψηλής ταχύτητας, συνιστάται να επιλέξετε χαμηλότερη ταχύτητα τροφοδοσίας, που επιλέγεται γενικά στην περιοχή 20-50 mm/min. όταν η ακρίβεια επεξεργασίας, η επιφάνεια Όταν η απαίτηση τραχύτητας είναι υψηλή, η ταχύτητα τροφοδοσίας πρέπει να επιλέγεται μικρότερη, γενικά στην περιοχή 20-50 mm/min. όταν το εργαλείο είναι άδειο, ειδικά όταν η μεγάλη απόσταση "επιστρέφει στο μηδέν", μπορείτε να ορίσετε τις ρυθμίσεις συστήματος CNC της εργαλειομηχανής Ο υψηλότερος ρυθμός τροφοδοσίας.
3. Προσδιορίστε την ποσότητα των Πίσω Εργαλείων
Η ποσότητα του πιάσιμου προς τα πίσω καθορίζεται από την ακαμψία της εργαλειομηχανής, του τεμαχίου εργασίας και του εργαλείου κοπής. Όταν το επιτρέπει η ακαμψία, η ποσότητα της οπής θα πρέπει να είναι ίση με το περιθώριο μηχανικής κατεργασίας του τεμαχίου εργασίας όσο το δυνατόν περισσότερο, γεγονός που μπορεί να μειώσει τον αριθμό των περασμάτων και να βελτιώσει την απόδοση παραγωγής. Προκειμένου να διασφαλιστεί η ποιότητα της επεξεργασμένης επιφάνειας, μπορεί να αφεθεί ένα μικρό ποσό επιτρεπόμενου φινιρίσματος, γενικά 0,2-0,5 mm. Εν ολίγοις, η συγκεκριμένη τιμή του ποσού κοπής θα πρέπει να προσδιορίζεται κατ' αναλογία με βάση την απόδοση της εργαλειομηχανής, τα σχετικά εγχειρίδια και την πραγματική εμπειρία.
Ταυτόχρονα, η ταχύτητα του άξονα, το βάθος κοπής και η ταχύτητα τροφοδοσίας μπορούν να προσαρμοστούν μεταξύ τους για να σχηματίσουν την καλύτερη ποσότητα κοπής.
Η ποσότητα κοπής δεν είναι μόνο μια σημαντική παράμετρος που πρέπει να καθοριστεί πριν ρυθμιστεί η εργαλειομηχανή, αλλά και εάν η αξία της είναι λογική ή όχι επηρεάζει πολύ σημαντικά την ποιότητα επεξεργασίας, την απόδοση επεξεργασίας και το κόστος παραγωγής. Η λεγόμενη "λογική" ποσότητα κοπής αναφέρεται στην ποσότητα κοπής που αξιοποιεί πλήρως την απόδοση κοπής του εργαλείου και τη δυναμική απόδοση (ισχύς, ροπή) της εργαλειομηχανής για να επιτύχει υψηλή παραγωγικότητα και χαμηλό κόστος επεξεργασίας υπό την προϋπόθεση εξασφαλίζοντας ποιότητα.
Το άκρο αυτού του τύπου τόρνευσης αποτελείται από γραμμικές κύριες και δευτερεύουσες κοπτικές ακμές, όπως 900 εσωτερικά και εξωτερικά εργαλεία στροφής, εργαλεία τόρνευσης με αριστερό και δεξιό άκρο, εργαλεία τόρνευσης αυλακώσεων (κοπής) και διάφορες εξωτερικές και εσωτερικές κοπτικές ακμές με μικρές λοξότμητες μύτης. Εργαλείο περιστροφής οπών. Η μέθοδος επιλογής των γεωμετρικών παραμέτρων του αιχμηρού εργαλείου στροφής (κυρίως της γεωμετρικής γωνίας) είναι βασικά η ίδια με αυτή της συνηθισμένης στροφής, αλλά τα χαρακτηριστικά της κατεργασίας CNC (όπως διαδρομή κατεργασίας, παρεμβολή μηχανικής κατεργασίας κ.λπ.) πρέπει να ληφθούν υπόψη συνολικά , και η ίδια η άκρη του εργαλείου θα πρέπει να θεωρείται αντοχή.
